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本发明公开了一种利用危险废物含锌镍污泥与蓝晶石浮选尾矿制备陶粒的方法及其产品，所述方法包括以下步骤：将细粒含锌镍污泥、蓝晶石浮选尾矿及坡缕石矿粉混合均匀，高速研磨后，与水混合搅拌，并进行低温等离子体照射处理，反应结束后造粒并干燥，得到生料球；在空气气氛条件下进行烧结，冷却后获得陶粒。本发明采用高速研磨‑低温等离子体照射‑烧结相结合的方法，实现了危险废物含锌镍污泥和一般固废蓝晶石浮选尾矿的协同资源化和无害化处置，得到的陶粒没有危险特性，且具有较高强度。本发明不仅消除了危险废物重金属污泥和一般固废蓝晶石浮选尾矿的环境风险，更将其转化为可利用的建筑材料，具有环境与经济的双重效益。

本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，提供一种具有固化重金属的免烧结高反射率陶粒的制备方法，具体步骤为：依次将矿渣、飞灰、电石渣粉、污泥粉、贝壳粉和二氧化钛放置于干粉末混合搅拌机中，得到干燥粉状混合物；取一定量的干燥粉状混合物放置于圆盘造粒机中，并将混合溶液喷洒到球核上，重复往圆盘造粒机中加干燥粉状混合物和混合溶液，得到球形生料；将球形生料放置在滚动圆盘上，并喷涂反辐射涂料，得到喷涂厚度为0.4‑0.8mm的生料球；在生料球上喷涂厚度为0.4‑0.8mm的超疏水表面，得到陶粒；将陶粒依次在水浴养护箱和养护室养护，得到免烧结陶粒。本发明通过物理激活、盐碱激活和热激活来激发矿渣和贝壳粉，制备具有固化重金属和高反射率的免烧结陶粒。

本发明公开了一种介孔镧改性矿物基高效除磷陶粒制备方法及应用，制备方法包括以下步骤：(1)配制镧盐溶液；(2)50～60℃水浴条件下，将硅藻土、蒙脱石、凹凸棒土与镧盐溶液混合形成的初混物，加入氧化钙继续混合搅拌3～6h，再水浴静置6～10h得到混合物料；(3)将混合物料固液分离，分离所得固体干燥后研磨得到改性粉末，将所得改性粉末与煤矸石混匀，造粒得到陶粒生料；(4)将陶粒生料预热后焙烧制得介孔镧改性矿物基高效除磷陶粒。本发明通过操作简便、反应条件温和的改性方法，将La3+负载于硅藻土中，制备介孔镧改性矿物基高效除磷陶粒。