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本实用新型公开了一种板材加工用液压剪板机，包括：凹型运输台以及切割限位支架，所述切割限位支架安装于所述凹型运输台上，所述切割限位支架以及所述凹型运输台上安装有限位切割结构，所述凹型运输台上安装有运输结构；本实用新型涉及板材加工技术领域,通过限位切割结构将板材进行垂直方向上的多点式挤压固定，同时通过固定避免了切割过程中出现切割晃动的现象，通过运输结构将限位切割结构漏出，避免了限位切割结构与运输结构出现磕碰的现象。

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控液压剪板机用支架，解决了现有技术中在剪切材料之后需要人工将材料进行取出，同时剪切会后会留有一定的废料碎屑，一旦混入材料中就会影响材料整体质量，同时采用人工取出的方式不仅费时费力，并且会给工人带来一定的危险的问题。一种数控液压剪板机用支架，包括承载板，载板的底部之间通过四个伸缩杆固定连接，且四个伸缩杆沿承载板的底部呈环形阵列分布。本实用新型中提出的利用拉板将剪切之后的材料落在承载板的底部，进而使材料远离数控液压剪板机剪切口处，从而避免了工人将剪切之后的材料取出时，会造成一定危险的问题。

本实用新型公开了一种智能型液压剪控制单元，包括光耦隔离型输入单元、电源稳压单元、CPU单元、编程接口、电源输入和高速输出单元，所述光耦隔离型输入单元将外部信号经过光耦隔离后转换为CPU单元可以接受的信号类型，CPU单元将输入信号分析后输出到高速输出单元，编程接口与CPU单元连接，电源稳压单元将电源降压至CPU单元的工作电压，电源输入为电源稳压单元和高速输出单元提供电源。有益效果：简化外部线路，输入输出可编程，能实现不同的阀组控制要求，灵活易用，工作电压范围宽(DC6‑36V)，现场适应性强，PWM输出，可以驱动比例阀，更强的工况适应性，无机械触点，寿命长，按键无冲突，可同时开(合)剪、左(右)旋。

本实用新型公开了一种单缸作用液压剪，包括油缸、动刀、定刀、下机架、上机架和旋转总成，所述油缸、动刀和定刀设在下机架上，所述下机架通过旋转总成实现绕上机架的旋转，油缸为1个，定刀固定在下机架上，动刀与定刀通过主销轴连接，油缸的一端与动刀通过第一销轴连接，油缸的另一端与下机架通过第二销轴连接。有益效果：为废旧金属分解提供了一种新的剪切方式，本实用新型与现有技术相比，结构简单紧凑，灵活方便，安全性高，使用成本低，只需要一名操作手坐在挖机的驾驶室内就可以控制不同方向、不同形状的物料。

本实用新型涉及一种双缸液压剪，属于液压剪技术领域，包括下机架，下机架一端两侧均设有铰接的油缸，另一端两侧上分别设有铰接的动力总成甲和动力总成乙，动力总成甲和动力总成乙分别与同侧的油缸铰接，结构简单紧凑，重量轻、灵活方便，安全性高，使用成本低，只需要一名操作手坐在挖机的驾驶室内就可以轻松完成拆解钢结构的工作。

本实用新型提供一种万向液压剪切器，属于救援剪切器领域。特别涉及一种进行偏转调节进行剪切的液压剪切器。包括剪切头、驱动组件、调节管组，剪切头置于调节管组上，剪切头上设置有驱动组件，剪切头为卡钳结构，调节管组为多节管套铰接设置，且连接位置对应设置铰接结构，驱动组件为气压推送结构，剪切头通过驱动组件驱动卡合夹持，剪切头包括支撑架、剪切爪，剪切爪对称置于支撑架上，剪切爪和支撑架通过铰接设置，剪切爪搭接设置，且设置有切刃，剪切爪端部设置有夹头，夹头对称设置，且贴合面设置有齿组，夹头包括上夹头、下夹头，通过剪切头设置能够弯曲调节的调节管组，进行对应的调节，改变剪切头的方向，进行不同位置的剪切。

本实用新型涉及一种高效的角钢用液压剪角机，涉及金属件剪角加工的技术领域，其包括机架，机架上设置有工作平台与切割机构，切割机构包括切割平台、第一液压缸与切角刀，切割平台设置在机架上，第一液压缸的缸体固定连接在切割平台上，切角刀固定连接在第一液压缸的活塞杆上，工作平台固定连接在机架上，且工作平台上设置有用于定位角钢的定位机构，定位机构包括第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板互相垂直，且第一侧板与第二侧板均固定连接在工作平台上。本实用新型通过一次切割即可同时完成角钢两个侧边的加工，减少了角钢的上料和定位的次数，进而减少了操作工人的劳动强度，同时提高了剪角机切割角钢时的切割效率。

本发明一种截除混凝土桩头的液压剪主要用于建筑工程领域截除混凝土桩头；它即不伤害桩的受力主筋且截断的桩平面整齐，不需要人工二次修整，而且设备简单，制造成本及维修费用低；本发明主要由液压剪A1、销杆5、轴6、液压剪B11、吊链16、转盘17、吊钩18组成；其主要工作原理是：先启动3个液压剪，将混凝土保护层剥离，再启动下液压剪A1，液压剪A1的顶钎4继续顶进桩芯混凝土内，同时液压剪A1的环刀3随之顶进开始工作，将截桩平面14处的凹凸不平的混凝土保护层切除，截桩平面14以上的桩芯混凝土会强制向上位移，将截桩平面14处的上下混凝土整齐地分离。