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本实用新型属于缠绕机技术领域，且公开了一种玻璃钢管道缠绕机，包括底板，所述底板的顶端安装有安装板，所述安装板的上表壁一端通过安装座安装有电机，所述电机的输出端安装有缠绕辊，所述缠绕辊远离电机的一端安装有连接杆，所述安装板的上表壁另一端固定有立板，所述连接杆远离缠绕辊的一端通过轴承与立板相连，所述缠绕辊的外部设有外护板，本实用新型的外护板由两部分组合而成，在后续损坏后利于进行所在部分的更换，无需整体摒弃，较为节省资源，其中，在对接第一弧形板和第二弧形板时，先将嵌块嵌入至嵌槽内，能够有效进行限位，避免第一弧形板和第二弧形板的对接发生歪斜，利于后续紧固螺丝的快速旋拧。

本发明公开了一种全自动玻璃钢管道相贯线铣削装置及智能加工方法，包括：管件工装基座、斜削驱动机构、铣削机头和管件驱动机构以及安装于铣削机头输出端的相贯面铣刀，管件工装基座包括第一侧板和第二侧板以及固定安装于第一侧板和第二侧板之间的导轨横梁，导轨横梁的顶面设有运动导轨，运动导轨的表面滑动安装有电驱动滑块。本发明中，通过设置多自动化运动组件结构，分别利用斜削驱动机构、电驱动滑块和偏转齿套进行铣削角度控制、相对位置调整以及管件相贯切口面的调节，完成正对不同相贯面、不同相贯角度以及不同切口位置的自动化控制，实现设备的一体化成型控制，无需人工调控，运动轨迹精确，保障相贯切口的精度。

本实用新型涉及测量装置领域，尤其涉及玻璃钢管道外径及壁厚测量装置，包括有固定架；还包括有阻尼转杆和测量组件；固定架内壁转动设置有阻尼转杆，阻尼转杆外壁固接有齿环，固定架内壁滑动设置有两个齿板，两个齿板与齿环相互啮合，固定架前端设置有测量组件。本实用新型通过转动旋钮带动齿环旋转，齿环两侧的两个齿板反向移动，使夹持块上表面与管道本体内壁面贴合，由于齿板无法继续向外延伸，此时通过转动旋钮会带动整个装置沿着管道本体内壁转动，从而使固定架的中心与管道本体的中心重合，解决了第一测量尺无法确保与管道本体中心完全重合，为了获得更加精确的测量值，需要进行多次不同位置的测量，从而导致测量效率慢的问题。

本实用新型提供一种便携式玻璃钢管道水压检测装置，属于流体压力测试技术领域，包括承载机构，包括支撑板、固定安装在所述支撑板底部的万向锁止轮、固定安装在所述支撑板外表面的推把；驱动机构包括固定安装在所述支撑板外表面的操作台、适配安装在所述操作台外表面的气缸、固定安装在所述操作台外表面的固定盘、固定连接在所述固定盘外表面的密封垫、与所述气缸运行时配合使用的夹持组件、用于测试的玻璃钢管主体、设置在所述支撑板外表面且与所述玻璃钢管主体连通的检测组件。本实用新型通过承载机构和驱动机构的相互配合，不仅解决了传统大型设备体积大、不便搬运的问题，还能适应不同尺寸的玻璃钢管道，减少了固定装置的调整时间和复杂度。

本实用新型提供一种带导向结构的玻璃钢顶管，属于市政工程技术领域，包括外管、固定连接于所述外管外端面的顶进口，以及固定连接于所述外管另一端且配合所述顶进口使用的连接口；定位机构，包括用于储存旋转势能的驱动组件，以及配合利用所述驱动组件的旋转势能控制所述顶进口准确接入所述连接口内的夹持组件；所述驱动组件包括固定连接于所述连接口外端面的安装盘。本实用新型通过驱动组件和夹持组件的，能够在施工前，上紧发条弹簧储存旋转势能，并在施工过程中释放发条弹簧的旋转势能，辅助顶进口准确接入连接口中，从而大幅减少对接时间，加快施工进度，以实现提升管道连接质量的同时，增强管道稳定性和密封性的效果。

本实用新型公开了一种便于连接的玻璃钢夹砂顶管套件，涉及玻璃钢技术领域。本实用新型包括第一玻璃钢夹砂管和第二玻璃钢夹砂管，所述第一玻璃钢夹砂管和第二玻璃钢夹砂管通过连接装置连接，连接装置包括两个滑环、两个螺纹块、两个卡扣、两个环形连接壳、双向螺纹杆。本实用新型通过连接装置的设置，使滑环、螺纹块、双向螺纹杆、卡扣、斜形块、T形块、斜形移动块、环形连接壳的配合，使得T形块和斜形块将两个环形连接壳进一步的固定起来，从而使得第一玻璃钢夹砂管和第二玻璃钢夹砂管之间的对齐，确保了第一玻璃钢夹砂管和第二玻璃钢夹砂管的稳定性和安全性，减少因连接处弱点而造成的事故风险。

本实用新型涉及玻璃钢管道加工技术领域，公开了一种玻璃钢管道打磨抛光装置，包括转辊，所述转辊的一侧设有横向平移机构，所述横向平移机构上安装有打磨组件；所述打磨组件包括固接在横向平移机构上的安装架，所述安装架下方设有两个固定板，所述固定板上均安装有带轮，所述固定板的下方均设用于安装惰轮的升降板，每个所述固定板上均安装有伸缩杆，所述伸缩杆均滑动贯穿固定板且其两端分别与安装架和升降板固接，所述伸缩杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别顶接在固定板和升降板上，所述带轮与惰轮上安装有打磨带；在打磨不同尺寸玻璃钢管道时，打磨带始终保持在张紧状态下，保证打磨质量。