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本发明提供一种超塑性异构双相不锈钢及其制备方法，包括：(1)过饱和固溶处理：将双相不锈钢放入1250～1350℃的炉中，在该温度下保温10～60分钟，取出油淬；(2)重度冷轧及双相区退火处理：使用冷轧机在常温下对双相不锈钢进行多道次轧制，轧制压下量为70％～90％，之后在1000～1200℃下进行10～30分钟的退火处理，空冷后再对双相不锈钢进行重复冷轧，轧制压下量为70％～90％；然后在1000～1200℃温度下再次退火10～30分钟，空冷后得到具有相尺寸和晶粒尺寸均呈“双峰”分布的奥氏体+细晶铁素体的异构双相不锈钢，本异构双相不锈钢具有优异的超塑性。本发明制备的超塑性异构双相不锈钢的断裂延伸率≥900％。

本发明提供一种基于铸轧短流程的匀细双相不锈钢薄带及其制备方法，涉及钢铁材料制造领域。该制备方法包括：双辊铸轧步骤，即预热中间包的温度至1320～1380℃后，将温度为1480～1530℃的钢水浇铸入中间包，随后钢水流入熔池后随着结晶辊的转动导出，形成厚度为3～4mm的单相铁素体铸带以及重度冷轧、短时固溶处理、轻度热轧和卷曲步骤。通过该方法，能够有效消除双相不锈钢的各向异性，并减小两相的晶粒尺寸，得到具有较高的屈服强度、抗拉强度和延伸率的双相不锈钢。

本发明提供一种增塑增强的节约型双相不锈钢及其制备方法，属于钢铁材料制造领域。该制备方法包括：将节约型双相不锈钢快速加热至1300～1400℃，保温,缓慢冷却至室温；再在室温下对节约型双相不锈钢进行异步轧制处理；将经过异步轧制处理后的节约型双相不锈钢在大气条件下加热至1050～1150℃，保温2～5min后，冷却至室温。该方法采用预先固溶热处理+异步冷变形+固溶处理，改善了双相不锈钢的条带状组织，能够将节约型双相不锈钢的抗拉强度提高到接近1000Mpa，延伸率增加近一倍，高达60％，强塑积提高了一倍多，高达60Gpa％。