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本发明公开了一种耐低温的钻杆用铝基复合材料及增材制造方法，复合材料由三部分组成:基材、连续纤维增强体和晶须增强体。基材成分各质量分数为锂Li：2.0～3.0，硅Si：≤0.10，铁Fe：≤0.1，铜Cu：2.4～3.0，锰Mn：0.4～0.8，镁Mg：0.8～1.4，铬Cr：≤0.05锌Zn：0.10～0.2，锆Zr：0.08～0.15，钛Ti：≤0.15，其余为Al。连续纤维增强体为碳纤维束丝占基材体积百分数的30～50％，晶须增强体为Al2O3占基材体积百分数的5～10％。

本发明公开了一种具有固体自润滑性铝合金钻杆复合材料,及其制备方法，所述复合材料由两部分组成:基材、前驱体，其中基材成分各质量分数为Cu3.8～4.9％、Mg1.2～1.8％、Mn0.30～0.90％，其余为Al。前驱体占基材质量百分比20～30％，前驱体为高熵合金Ti2CoCrFeNiCu包覆MoS2+C颗粒。其制备方法为包括：前驱体制备、配置基材原料，然后将前驱体加注到喷射沉积设备的固体颗粒流化输送器中，最后用坩埚熔炼炉将基材原料熔化并流至金属液包，将金属液和前驱体同时雾化形成固液雾化混合物，沉积，获得了具有自润滑耐磨复合材料铸坯，再挤压成型。

本发明提供一种具有自润滑的铝合金复合材料，该复合材料由基材和前躯体组成，所述基材为铝合金，所述的铝合金中各元素的质量分数为Cu 3.8～4.9％、Mg 1.2～1.8％、Mn 0.30～0.90％，其余为Al。前驱体为高熵合金TiCoCrFeNiAl包覆MoS2颗粒,占基材质量百分比30～40％，其粒径为20～50μm。

本发明提供一种耐碱性铝合金复合材料，该复合材料由基材和前躯体组成，所述基材为铝合金，所述的铝合金中各元素的质量分数为Cu 3.8～4.9％、Mg 1.2～1.8％、Mn 0.30～0.90％，其余为Al。所前驱体为Ni60Nb20Ti12.5Hf7.5金属玻璃合金包覆的碳酸钙CaCO3颗粒，所述前躯体占基材质量百分比的20～30％，前躯体的粒径为50～100μm。制备方法包括以下步骤：制备前驱体、制备基材、制备铸坯、挤压成型、固溶、时效处理。

本发明提供了一种石墨烯铝合金复合材料的制备方法，制备方法如下：S1、用低温等离子体对过筛后的球形Al粉进行预处理，将石墨烯加入到无水乙醇中进行搅拌分散，然后进行超声波分散得石墨烯分散液；S2、将预处理后的球形Al粉与石墨烯分散液混合，再次进行超声分散，得到铝合金/石墨烯无水乙醇悬浊液，搅拌加热至至无水乙醇部分挥发，得乳状的复合微粒，冷冻干燥，得粉末状的复合微粒；S3、将S2所得粉末加入球磨机进行球磨，得到石墨烯铝合金复合材料。本发明以铝合金微粒为核心粒子，外层包覆石墨烯微粒，以较为经济实惠的方式，解决了石墨烯易团聚的问题，并最大限度保留了铝合金和石墨烯各自的优异性能，为石墨烯电磁屏蔽提供了一种原材料。

本发明公开了一种SiC增强铝合金复合材料的制备方法，包括步骤1、将活性炭粉、二氧化硅粉和镁粉均匀混合后，添加硅酸盐粘胶剂使其变为粘稠状并压制成反应剂块；步骤2、将所述反应剂块与铝合金基材投入熔炼炉熔炼，所述反应剂块的投入量为以所述反应剂块中活性炭粉、二氧化硅粉和镁粉的总质量计算为所述铝合金基材的10～25％；步骤3、所述熔炼后进行精炼处理，浇注时进行在变质处理，浇注后冷却成型。本发明方法可减少SiC偏聚使其分布均匀，提高复合材料的强度。