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本实用新型公开了一种陶瓷模具坯料真空挤出设备，包括：承载板，所述承载板的顶部呈等间距焊接有三个管架，三个所述管架顶部的凹槽内部之间焊接有挤出管，所述挤出管的右侧焊接有料头仓，且挤出管的左侧端设置有端盖，所述挤出管的内部转动设置有横轴，且横轴的外壁套接有用于输料坯料的螺旋叶片；所述挤出管的进料口处焊接有进料仓，所述进料仓侧边的进料口处焊接有导流仓。该一种陶瓷模具坯料真空挤出设备，通过下压板向下的压力，将柱状坯料完全的推入挤出管的内部，由机械代替人工向挤出管的内部推入柱状坯料，省时省力，有效的降低了工人的工作强度，在保证工人的身体的情况下，也可延长工人持续工作的时间。

本发明提出了一种氮化硅基金属陶瓷模具及其制备方法，包括以下原料Zr 15～40份、Fe 5～15份、Ni 10～30份、氧化硼2～6份、Si3N4 10～20份、Al 4～8份与稀土氧化物2～12份。制备方法：按照配比将原料进行混合球磨，然后进行真空干燥，造粒，在进行等静压机压制成型；再将成型块装模，装炉，脱胶，在流动惰性气体保护下，升温至1250～1450℃，升压至14～16MPa，达到所需温度后恒温恒压0.5～1.5小时，再降温保压至1100～1300℃断电停炉，断电停炉2～3小时后出炉，脱模，即成。该陶瓷模具具有强度高、耐磨性好与断裂韧性好的优点。