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本发明涉及先进高强度钢的制备技术领域，尤其涉及一种先进高强度钢及其分段制备方法与应用。按质量百分数计，所述先进高强度钢的原料包括如下组分：0.46~0.56%C，2.4~3.0%Mn，1.8~2.3%Al，0.1~0.16%Ti，0.08~0.12%V，0.07~0.1%Cr，B≥0.001%，S≤0.01%，P≤0.01%，余量为Fe及不可避免的杂质，且C、Ti、V、Cr元素之间的含量满足关系：0.18%≤C‑(Ti+V+Cr)≤0.25%。本发明的先进高强度钢不仅兼具良好的强度和塑性，而且兼顾了对焊接性、涂覆性以及轻量化的考虑，是一种性能优良的第三代先进高强度钢。

本发明公开一种强塑积大于30GPa％的热轧高强中锰钢的制备方法，属于汽车用高强钢生产技术领域。该方法首先进行冶炼与连铸，然后热轧，热轧采用ESP薄板坯无头轧制技术，连铸坯经3‑5机架粗轧，粗轧在奥氏体再结晶区轧制，然后经5机架精轧，精轧在未再结晶区与两相区轧制，轧至厚度0.8‑2.5mm，轧后钢卷在600℃进行卷取；随后退火，采用罩式炉退火处理，退火温度为600‑640℃，保温10小时。本发明方法能够获得细小等轴铁素体、板条马氏体与奥氏体复合组织，所制备的热轧高强中锰钢具有高抗拉强度、低屈强比、连续屈服与高强塑积等优良性能，并解决了传统薄规格中锰钢冷轧生产流程长、成本高和能耗大等问题，显著提高生产效率。