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本实用新型属于防水涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，包括罐体，所述罐体底部固定连接有支撑腿，所述罐体外表面右侧固定安装有药剂投加口，所述罐体外部设置有搅料除尘机构，所述搅料除尘机构包括安装单元、搅拌单元和除尘单元，所述安装单元包括顶盖、第一法兰盘、第二法兰盘、紧固螺栓。该聚氨酯防水涂料生产加工设备，通过设置顶盖和罐体之间通过第一法兰盘和第二法兰盘相连接在一起，当罐体内部搅拌零件需要进行维护更换时，通过将紧固螺栓拆卸使得顶盖与罐体进行分离，从而方便工作人员对顶盖底部的零件进行维修，且同时方便对罐体内部筛网进行清理，防止筛网发生堵塞影响出料效果。

本发明公开自修复有机氟硅改性聚氨酯防水涂料及其制备方法，包括以下质量份原料：聚四亚甲基醚乙二醇60～80份、全氟聚醚二醇15～30份、异佛尔酮二异氰酸酯40～60份、4,4'-二硫代二苯胺20～35份、含氟羟基硅油20～30份、四氢呋喃30～40份、二月桂酸二丁基锡0.8～2份、吐温80 2～3份、纳米碳酸钙15～20份、纳米羟基磷酸钙5～10份、去离子水10～20份；其制备方法为：S1：制备聚氨酯预聚体；S2：将4,4'-二硫代二苯胺、含氟乙烯基硅油溶解于四氢呋喃中，再加入聚氨酯预聚体，在氮气气氛下，60℃搅拌反应3～6h；S3：制备有机氟硅改性聚氨酯防水涂料。本发明将双硫键、形状记忆效应、有机氟硅改性相结合，通过在聚氨酯分子链中引入S-S、C-F、Si-O键，显著提高其疏水疏油、耐高低温、耐候性、耐腐蚀等性能。

本发明公开一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料及其制备方法，包括以下重量份组分：聚醚二元醇80‑100份、异佛尔酮二异氰酸酯20‑40份、环氧树脂30‑50份、端羟基聚二甲基硅氧烷2‑6份、氯铂酸0.04‑0.2份、硅烷偶联剂0.6‑1份、二羟甲基丙酸2‑6份、丙酮15‑25份、三乙胺4‑10份、二月桂酸二丁基锡0.02‑0.5份、水5‑10份、无机填料30‑60份。其制备方法如下：S1：改性环氧树脂；S2：在65‑75℃氮气保护下，进行聚醚二元醇的亲核加成反应；S3：70℃下，将S1、S2的反应产物和二羟甲基丙酸共聚；S4：中和、匀质。本发明利用聚二甲基硅氧烷、环氧树脂、聚氨酯相互交联改性，综合三者优势，提高涂膜的结构稳定性和力学性能，生产出的聚氨酯防水涂料能紧密依附于非极性基面上，防水抗渗性能优异。

本发明提供了一种一次成膜单组分聚氨酯防水涂料，聚氨酯固含量高达99％以上，包括以下质量份的原料：聚醚多元醇330N 60‑100份、聚醚多元醇2000 180‑300份、环保型增塑剂A 300‑600份、环保型增塑剂B 50‑100份、800目滑石粉80‑100份、1250目钙粉200‑300份、白炭黑10‑15份、颜料25‑30份、分散剂1‑2份、二苯基甲烷二异氰酸酯105‑120份、偶联剂0.5‑1份、催化剂A 1‑2份、催化剂B 1‑1.5份、消泡剂1‑3份、除水剂1.5‑2份、抗氧化剂0.5‑1份、紫外线吸收剂0.5‑1份。该一次成膜单组分聚氨酯防水涂料一次涂膜就能达到GB/T 19250‑2013聚氨酯防水涂料标准的要求，可以有效提高涂膜效率。同时，本发明提供该一次成膜单组分聚氨酯防水涂料的制备方法。

本申请涉及一种单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法，单组分聚氨酯防水涂料，由如下重量份数的组分组成：聚醚330 48‑72份；聚醚220 320‑480份；芳烃油160‑240份；氯化石蜡120‑180份；滑石粉400‑600份；活性氧化镁32‑48份；颜填料8‑12份；酒石酸0.04‑0.08份；分散剂3.2‑4.8份；固化剂104‑156份；填充剂104‑156份；催化剂0.2‑0.4份；消泡剂1.2‑1.8份；除水剂4‑6份。本申请的制备方法较为简易，易于操作，且制得单组分聚氨酯防水涂料通过芳烃油、活性氧化镁等辅料及助剂的掺入，固化成膜后具有较优的防水和力学性能。