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本发明提供了一种富金属相梯度结构碳氮化钛基金属陶瓷及其制备方法，富金属相梯度结构碳氮化钛基金属陶瓷，包括以下重量百分比原料：镍10～20％、钴10～20％、碳化钼5～10％和碳化钨10～20％，余量为TiC0.7N0.3；其中，镍和钴重量比为1:1～2，碳化钼和碳化钨重量比为1:1～3。本发明还提供了富金属相梯度结构碳氮化钛基金属陶瓷的制备方法，本发明工艺简单，烧结效率更高，梯度层结构和成分连续性高，所得金属陶瓷不发生结构变形，力学性能较好，有效解决了烧结效率不高、梯度层结构和成分连续性低和产品结构变形等问题。

本发明涉及碳化钒钛基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低粘结相的碳化钒钛基金属陶瓷。本发明碳化钒钛基金属陶瓷，由以下重量百分比的组分压制成型后，真空烧结而成：(Co+Ni)＝10％～15％，Co和Ni的摩尔比≤1/4。0＜Mo2C≤3wt％，0＜WC≤3wt％，其余为(Ti,V)C。本发明碳化钒钛基金属陶瓷的硬度均匀，能够保持较好韧性的同时具有高的硬度，为高硬度低粘结相且不含氮的钛系硬质合金研发提供了新的途径。

本发明属于合金粉末制备技术领域，具体涉及球形铁基碳化钒钛金属陶瓷粉末的制备方法。本发明解决上述技术问题采用的技术方案在于提供了球形铁基碳化钒钛金属陶瓷粉末的制备方法。该方法是：a、将TiO2、V2O5和石墨混合均匀后，压制成压块；b、将压块置于反应器内，反应器内先抽真空，再通入惰性气体，升温，进行碳热还原反应，得到碳化钛钒固溶粉体；c、将碳化钛钒固溶粉体与铁锭混合置于熔炼容器内，熔炼至熔融的混合液体，经气体雾化制粉，得球形铁基碳化钒钛金属陶瓷粉末。本发明方法制备的产品受污染风险小，能够降低产品中的氧含量，产品中氧含量为0.019％～0.033％，适合规模化生产高品质的球形铁基碳化钒钛粉末。

本发明公开了一种三维纤维骨架韧化金属陶瓷，按照体积百分比包括以下组分：骨架化分布的金属纤维2％～9％，微米级碳、氮化物晶粒60％～80％、亚微米级碳化物晶粒8％～24％和Fe粘结相6％～10％，以上各组分的体积百分比之和为100％，金属纤维为Ta纤维或Nb纤维，微米级碳、氮化物晶粒为微米级WC、WN、Cr2C3、CrN、TiC、TiN、SiC、SiN晶粒中的一种或多种，亚微米级碳化物晶粒为亚微米级NbC晶粒或TaC晶粒。本发明还公开了一种三维纤维骨架韧化金属陶瓷的制备方法，采用该方法制备的三维纤维骨架韧化金属陶瓷既有传统碳化物陶瓷材料高强、耐磨、高硬度特点，同时具有良好的韧性和损伤容限性能，具有广阔的应用前景。

本发明公开了一种抗氧化致密复式碳化钨基稀有金属陶瓷及其制备方法，涉及金属陶瓷领域。本发明先通过聚碳硅烷引入碳化硅物质，金属锆通过金属熔渗反应填补陶瓷孔隙，提高致密性的同时强化陶瓷基体的抗氧化性；然后采用离子注渗与喷涂相结合的方式，使陶瓷表面形成碳化钨富集层，在喷涂时高温高速碳化钨及金属粘接剂便与原来注入的碳化钨富集层相互结合为一整体。其次，采用高比例的稀有金属纳米铼，实现了碳化钨基金属陶瓷复式涂层高温环境下的材料表面致密化；最后通过氢气还原处理，进一步降低粉末的氧含量，生产得到具备纳米晶结构的高活性低氧复式碳化物稀有金属陶瓷。本发明制备的陶瓷具有抗氧化、致密得效果。