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本实用新型涉及薄玻璃磨削技术领域，尤其涉及一种具有精准定位功能的薄玻璃磨削加工装置，解决了现有技术中市场上的薄玻璃磨削加工装置在使用过程中，受单面吸盘固定薄玻璃的方式影响，会有一定概率发生因玻璃定位准确度不牢靠，从而导致磨削步骤中的玻璃产生晃动，进而导致玻璃碎裂的情况，造成了财产的损失的问题。一种具有精准定位功能的薄玻璃磨削加工装置，包括外壳，外壳的上表面固定连接有盖板，且外壳的内腔底部滑动连接有承载板。本实用新型通过结构上的设计，避免了传统方式中，对于玻璃单面固定的方式，而是采用双向的定位固定的方式，使得玻璃的定位更加精准稳固，大幅度的减少了玻璃磨削过程中产生的震动，提高了装置的加工效率。

本实用新型涉及玻璃磨削加工技术领域，尤其涉及一种便于固定不同尺寸的薄玻璃磨削加工装置，解决了现有技术中薄玻璃磨削加工装置的定位机构有待改进的问题。一种便于固定不同尺寸的薄玻璃磨削加工装置，包括机体、设置在机体上的工作台和磨削刀，所述工作台上设置有限位转动的转盘，还包括：呈环形阵列的多个定位压板，所述定位压板呈L形结构，所述机体的顶部安装有气缸。本实用新型通过设置呈环形阵列可调位置的多个定位压板将薄玻璃与转盘上下夹紧，通过调节防歪机构，调整侧轮对不同尺寸的薄玻璃的侧端面的夹持限位，从而实现了一种可以全方位对不同尺寸的薄玻璃圆周转动磨削加工的定位机构。

本发明公开了一种光学玻璃磨削加工装置，包括机架，机架的两侧对称设置有两个纵臂，两个纵臂之间设置有横梁，在横梁的下方滑动设置有两个横滑块，每个横滑块的下方分别设置有悬梁，一个悬梁的下方滑动设置有双磨削组件，另一个悬梁的下方滑动设置有夹持旋转组件，然后在两个纵臂上滑动设置有边缘夹持组件，双磨削组件中的磨削头对光学玻璃的两面进行打磨，打磨完成后，夹持旋转组件夹持光学玻璃的上下两面并移动至双磨削组件中磨边块的一侧，然后对光学玻璃的边缘进行打磨，磨削过程无需人工操作，可以将光学玻璃的全部外表面都进行打磨，打磨效率高，自动化程度高，解决了传统光学玻璃无法全自动打磨的问题。