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本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有快速冷却结构的模具成型装置，其技术方案包括第一冷却箱、底板和第二冷却箱，所述底板的上端安装有冷却水箱，所述底板的上端安装有呈阵列分布的支撑柱，支撑柱的上端安装有顶板，顶板的下端设置有液压设备，所述第一冷却箱安装在液压设备的液压杆末端处，第一冷却箱的下端安装有第一插接板，所述第一冷却箱内安装有上模板，上模板的下端安装有第二插接板，所述第二冷却箱安装在冷却水箱的上端，第二冷却箱内安装有下模板，所述上模板和第一冷却箱之间与第二冷却箱和下模板之间均构成有冷却腔。本实用新型具备有快速冷却结构，能够提高注塑件的成型效率的优点。

本实用新型涉及汽车侧板成型模具领域，具体的说是一种高精密汽车大型模具成型装置，包括；生产箱，生产箱的内壁固定连接有下固定模，生产箱的内壁滑动连接有下压模，下压模滑动连接于下固定模的表面，生产箱的下端固定连接有支撑架，下固定模的内壁固定连接有进料管，当对汽车侧饰板进行生产时，首先通过进料管注入原液，然后通过下压模下压，原液通过模具形状和下压模进行挤压成型，当侧饰板冷却挤压成型后，此时启动排料机构开启下固定模的下侧，下压模再次下压将侧饰板由下固定模内推出，此时启动推动组件推动侧饰板移出，方便进行后续摆放收集，限位组件可以使得推动组件在推动侧饰板时不易发生歪斜。

本实用新型公开了一种铝型材模具成型装置，包括框体，所述框体上端设有气缸组件，所述气缸组件下端连接有上模，所述框体靠近上模正下端设有下模，所述框体一侧固定连接有循环泵，所述循环泵抽水端固定连接有抽液管，所述框体底部设有水箱，所述循环泵排液端固定连接有导管，所述下模固定连接并连通有第一回流管，所述导管上端固定连接并连通有管，本实用新型涉及铝型材模具生产技术领域。该铝型材模具成型装置，在冲压铝型材过程中，循环泵启动，循环泵通过抽液管将水箱内水抽出，而后水经导管、支管分别注入下模及上模内端的散热槽，流经下模及上模的水通过热传递对下模、上模持续冲压产生热量进行吸收。

本发明公开了基于磁性原理在单一模具上实现内方盒成型的装置，其结构包括折盒装置、内盒纸板、液压缸、单一模具、工作台、机体、支撑柱，机体的底面4个角部位上均垂直连接有支撑柱，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过主动力机构、外筒、内盘、高强度连接绳的结合设置，能够避免横向推压，有效防止围板受横向推压力而被压缩，能够保证内盒成型规格的统一性，同时能够避免纸盒板的浪费，能够适应于不同厚度的内盒纸板，使得内盒纸板受力均匀且力度适合，在防止内盒受损的同时能够提高内盒成型的质量。

本实用新型公开了一种电子器材模具外壳成型设备，包括箱体及冷却机构，所述箱体的外侧设置有用于快速取料的取料机构，所述箱体内腔的底部设置有用于顶升物料的顶料机构，所述箱体的上方设置有用于外壳成型的模具机构，所述取料机构包括电动滑台，所述电动滑台分别固定安装于箱体的两侧；本实用新型通过取料机构和顶料机构的配合设置，能够提高在成型后对于物料快速取料的优点，利用顶料机构中的第一电动推杆对顶板和顶料杆顶升实现顶料，将物料脱离下模座，而后再由取料机构中的电动滑台带动取料架移动载料后由电机带动旋转方向实现辅助取料后的送料作业，从而实现成批快速去取料效果。

本实用新型公开了一种泡浴盆桶生产加工用倒模装置，包括下模具和上模具，所述下模具的中部设置有模芯，所述模芯由模芯主体和顶块组成，所述模芯主体的上侧中部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端伸出安装槽与顶块的下侧中部固定连接，所述上模具的下侧中部开设有成型腔，所述成型腔的顶部内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内部嵌套有推块。本实用新型能够有效的避免泡浴盆桶卡附在上模具的成型腔内或下模具的表面，使得泡浴盆桶能够与上模具和下模具快速分离，使得泡浴盆桶脱模简单省力，降低了人工劳动强度，提高了脱模效率。

本实用新型公开了一种可调式铝合金模具成型装置，包括支撑组件、模具组件和调节组件，支撑组件包括竖直平行设置的两个支撑板、垂直固定在两个支撑板上端的工作台和固定在工作台上端中部后侧的L型板，工作台的上端中部两侧设置有滑槽，模具组件包括垂直固定在L型板下端的液压推杆、固定在液压推杆下端的上模和设置在工作台上端中部且位于上模下端的下模，调节组件包括固定在工作台后端中部两侧的第一电机。该可调式铝合金模具成型装置，通过设置的第二电机驱动下模翻转，将下模翻转至竖直位置，而后通过设置的第一电机带动丝杆转动，从而带动下模在工作台上滑动，进而可对下模的位置进行调节，省去人力搬运的麻烦。