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本发明公开了一种皮革复鞣方法，通过回水、水洗、复鞣和加脂等步骤，最终制备出坯革，在复鞣步骤中采用杏仁皮栲胶进行复鞣，制备出的坯革革身紧实、粒面饱满，颜色较浅，抗张强度和撕裂强度均高于采用BA栲胶复鞣的坯革，同时，本发明制备的坯革的收缩温度稍高于BA栲胶制备出的坯革，而增厚率则远远高于BA栲胶制备出的坯革，表明杏仁皮栲胶能很好的进入到坯革内部，与胶原纤维发生多点交联，从而使坯革的性能加以提升。

本发明涉及一种复鞣染色方法，尤其是一种绵羊半植鞣服装革的复鞣染色方法；本发明的目的是提供一种节省时间和材料且染色效果好的一种绵羊半植鞣服装革的复鞣染色方法；第一步，先进行削匀处理，削匀厚度双层为1.0mm；第二步，其次再进行脱脂和漂洗处理，然后水洗干净；第三步，再进行中和处理，且pH值控制在6；第四步，将10～12%的栲胶、3～4%的蛋白填料、4～6%的酚类单宁和3～4%的合成单宁混合之后，进行2小时的复鞣处理等；本发明所设计的一种羊皮的复鞣染色方法，不仅节省了染色时间，降低了加工成本，且还使得植鞣皮质效果更好。

本发明公开了一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法，特别涉及碳化二亚胺催化端氨基类超支化聚合物与生皮胶原纤维网产生多点共价交联，该鞣制步骤中应用碳化二亚胺催化端氨基类超支化聚合物与生皮胶原纤维网产生多点共价交联，使得端氨基类超支化聚合物与胶原纤维的产生共价交联，从而提升端氨基类超支化聚合物鞣制的成革的耐湿热稳定性及其它物理机械性能。端氨基类超支化聚合物在碳化二亚胺的催化作用下，使端氨基类超支化聚合物具备单独承担鞣剂的能力，不仅仅是复鞣填充剂，增加端氨基类超支化聚合物在皮革化工中应用范围。本发明的鞣制方法采用碳化二亚胺作为鞣制催化剂，再以端氨基类超支化聚合物为基础材料，应用于皮革鞣制工段，成革具有耐湿热稳定性良好、物理机械性能优异、丰满、柔软等优良性能。

本发明公开了一种环保型兔皮毛革一体的制作方法，其采用的操作步骤主要包括浸水、酸肿、消肿、揭里、脱脂、浸酸以及非金属鞣剂主鞣和合成鞣剂复鞣。本发明所用鞣剂具有无铬使用特点，且对毛鳞片层结构无破坏；所得皮板收缩温度达95°C以上、具有相比传统铬铝体系鞣法更高的力学强度，耐高温、耐磨；所得毛被色浅易染，匀染度可与传统鞣法相媲美。

本发明涉及鳄鱼皮清洁制革加工方法。现有制革中，氯离子污染、废液中硫化物超标、染色废水色度高以及鳄鱼皮厚度难以调节等问题较为严重。本发明包括鲜皮浸盐水→滚盐→保藏、运输→分级、组批→捆扎→称重→预浸水→浸水→去肉→脱脂、预浸灰→浸灰→刷鳞→脱灰→第一次联合漂白→软化→第二次联合漂白→软化甲骨→浸酸、软化→鞣制→磨革→脱脂、漂洗→中和、复鞣、染色、加脂→钉板干燥→铲皮→涂饰的工序，能够在原料皮的防腐方面大大减少盐的用量、便于运输，有效降低废液中S2-的量和废液的色度，能够精确调节皮革厚度，通过涂饰可获得高亮度的成革。该清洁化生产工艺生产的鳄鱼皮花纹清晰，收缩温度、物理机械性能均达到国家标准要求。