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本实用新型涉及肉制品加工机械技术领域，具体为一种肉制品加工用绞肉机,一种肉制品加工用绞肉机，包括底板，所述底板上端面设有工作壳，所述工作壳内滑动连接有接料箱，所述工作壳相对两侧壁上均滑动连接有用于限制接料箱滑动的限位组件，所述工作壳上端面连通设有绞肉桶，所述绞肉桶上端面一侧设有进料口，所述绞肉桶内转动连接有空心管，所述空心管侧壁上间隔开设有数个通孔，通过驱动源控制空心管转动后，将肉从进料口导入绞肉壳内部，与空心管同步动作的螺旋输送叶片将肉从输送至底部绞肉组件处，经绞肉组件绞切后所形成的肉末从筛板进入到接料箱内，经螺旋输送叶片输送使得绞肉桶内可持续加肉，避免堵塞。

本实用新型公开了一种新型切肉绞肉机，包括罐体，所述罐体的下端穿插连接有电动阀门，所述罐体的外圆柱面右下部安装有横板，所述横板的上端安装有清洗装置，所述清洗装置延伸至罐体内，所述罐体的下端和横板的下端均安装有若干个支撑柱，所述罐体的上端左部安装有初步处理装置，所述初步处理装置与罐体相通，所述罐体的上端中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿罐体的上内壁并连接有转动轴。本实用新型所述的一种新型切肉绞肉机，通过设置初步处理装置能够对肉进行初步的处理，保证绞肉机的正常运行，减少了工人的负担，省时省力，提高了工作效率，通过设置清洗装置能够自动清理罐体上的残渣，无需人工清洗，保证了工人的安全。

本实用新型涉及绞肉机领域，且公开了一种可调粒度的绞肉机，包括支架，所述支架的内腔固定连接有绞肉罐，所述绞肉罐的一侧设置有进料斗，所述支架的顶部设置有密封盖，所述绞肉罐的内腔设置有绞肉机构，所述绞肉罐的底部设置有排出口，所述绞肉罐的底部设置有调节板，该可调粒度的绞肉机，将肉从进料斗放入绞肉罐内，配合绞肉机构将肉搅碎后，使其从排出口穿过带孔排料盘上的孔排出，当需要调整肉的颗粒度时，无需停止绞肉，通过第二电动推杆配合U型固定架且在L型限位板的配合下，将调节板向另一侧移动，以此将其他孔径的带孔排料盘移入绞肉罐的底部，解决了现有的绞肉机难以便捷调整颗粒度而影响绞肉效率的问题。

本实用新型公开了绞肉机领域的带有调节功能的绞肉机用搅拌刀，包括刀轴，刀轴顶端设置有与电机连接的连接头，刀轴下端设置有固定座，固定座左侧下部的凹槽内设置有第一刀片，固定座右侧上部的凹槽内设置有第二刀片，固定座上方设置有安装套，安装套内设置有内螺纹，安装套上套接有刀座，刀座前部固定连接有短刀片，通过转动第二齿轮，使其下端啮合连接的第一齿轮转动，刀座与转轴固定连接，进而通过转轴带动刀座旋转，使短刀片和长刀片饶转轴同步旋转，根据绞肉机内部肉原料的实际情况调节其倾斜角度，使其绞肉效果更好，并通过限位板在限位滑槽内向下滑动，通过卡条与第二齿轮的齿牙卡合，使第二齿轮限位固定，避免其转动导致刀座旋转。

本发明提供具备下料防护结构的绞肉机，涉及肉类食品加工用机械领域，包括：绞肉机底座；所述绞肉机底座的上方通过螺栓固定连接有绞肉机驱动电机；所述绞肉机底座的上方通过螺栓固定连接有绞肉筒，所述绞肉机驱动电机转轴通过联轴器连接并驱动所述绞肉筒内部的绞肉机转轴；本申请中的绞肉机通过挡板结构可以避免使用者在意外情况下使手部从外至里直接按压在搅拌机内部而造成的意外，有效提高绞肉机的使用安全性，在起到防护作用的同时不会影响原料的上料流畅性，解决了绞肉机的进口缺少防护结构，使用过程中工作人员为了更高效的使肉类原料进入绞肉机内部，常常通过手部将肉类向绞肉机内部按压，操作不当则容易使手部卷入内部螺旋结构的问题。

本申请公开了一种食品加工绞肉机，属于绞肉装置技术领域，包括箱体，所述箱体上设置有推送装置，所述推送装置包括有第一转杆，所述第一转杆通过轴承转动连接在箱体内壁左侧，所述第一转杆右侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆右侧铰接有第二活动杆，所述第二活动杆底部铰接有推送块，所述箱体内壁左侧固定连接有斜板。实现将斜板顶部的碎肉从第一出料口和第二出料口推送，不需要人为将碎肉刮除出来，降低了工作人员的劳动强度，实现了碎肉的自动推送和出料。这使得操作更为高效和方便，不再需要人工介入每次去刮除碎肉，从而节约了劳动力和时间成本，自动化出料不仅减少了人工的操作时间。

本实用新型公开了一种肉制品加工用绞肉机，涉及绞肉设备技术领域，包括装置壳体，所述装置壳体的一端安装有进料口、出料口，且进料口的顶部设置有对食材进行按压的限位组件，所述限位组件包括接触块、连接杆和盖帽，所述接触块的顶部安装有连接杆，且连接杆的另一端设置有盖帽，所述盖帽的内壁套设有螺杆，且螺杆的外壁套设有皮带。本实用新型通过限位组件的设置，对进料斗内的食材进行按压使得食材可以快速进入到螺旋切割杆的外壁上，减少进料斗内食材的堆积，进而提高了工作效率也无需工作人员二人对食材进行摆放，提高了设备的安全性，通过锥齿轮组的设置，利用有效的降低了造价成本，且提高了设备的实用性。