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本发明公开了一种完全热集成变压间歇精馏分离二氯甲烷?甲醇的方法，通过加压塔(HT)和常压塔(LT)双塔操作，将料液罐C1中的二氯甲烷?甲醇混合液进行分离，分离后的二氯甲烷质量分数大于99.9％、收率大于99.3％，甲醇产品质量分数大于99.9％，收率大于99.4％。利用加压塔(HT)塔顶气相共沸物的较大潜热给常压塔(LT)塔釜部分高纯度甲醇液体进行加热，将其全部汽化，而加压塔(HT)塔顶气相共沸物则全部冷凝，实现了完全热集成。本发明工艺简单，不引入第三组分，能大幅降低能耗，提高了二氯甲烷和甲醇纯度和收率，热集成后的气相二氯甲烷?甲醇共沸物完全冷凝，节省了一套冷凝器，降低了设备成本。

本发明公开了一种变压间歇精馏‑提馏分离正庚烷‑异丁醇的节能工艺，利用正庚烷‑异丁醇混合物共沸组成及共沸特性随压力改变而产生变化的特点，采用精馏塔和提馏塔双塔间歇分离的方式，分离后的正庚烷和异丁醇产品质量分数大于99.9％。利用精馏塔HPC塔顶高纯度正庚烷气体的较大潜热给提馏塔LPC塔釜部分高纯度异丁醇液体进行加热，将其全部汽化，实现了热集成。本发明工艺简单，不引入第三组分，能大幅降低能耗，为小批量生产中正庚烷‑异丁醇混合物的分离提供了一种有效的间歇分离方法。

本发明涉及环己烷-乙腈-甲苯共沸物的非均相间歇精馏分离工艺，利用环己烷-乙腈-甲苯三元混合物系在不同温度下分层且各分层中组分含量不同，将上下两层分别输送至双塔，借助对塔釜组分进行准确分割，实现塔底分离出高纯度环己烷、高纯度乙腈及高纯度甲苯。分离后的环己烷液体质量分数大于99.9％，乙腈液体质量分数大于99.9％，甲苯液体质量分数大于99.9％。本发明能够实现运行费用大幅降低，同时无需引入第三组分，工艺负荷低且节约成本，通过优化分层器温度控制进入两塔的原料组分，降低再沸器能耗，保证工艺经济性最佳。

本发明涉及一种双塔变压间歇精馏分离乙酸乙酯‑甲醇‑水的方法及控制结构，利用乙酸乙酯‑甲醇与乙酸乙酯‑水共沸物共沸组成随压力改变而发生变化的特通过低压塔(LPC)与高压塔(HPC)双塔操作，实现三元混合物的高效分离，分离后的乙酸乙酯的质量分数大于99.9％，水的质量分数大于99.9％，甲醇的质量分数大于99.5％。本发明解决了该共沸体系普通精馏难以分离的难题，无需引入第三组分，操作灵活，能够通过双塔实现三元共沸混合物的有效分离与稳健控制。

本申请涉及一种基于智能控制的间歇精馏系统，涉及间歇精馏的技术领域，其包括：精馏塔；数据采集模块；所述数据采集模块用于实时采集温度、压力、流量以及物料浓度数据；控制模块：所述控制模块接收数据采集模块的各种数据；所述控制模块内置模型预测控制算法；所述模型预测控制算法通过建立精馏过程动态模型，结合当前系统状态和设定控制目标，经滚动优化计算得到最优控制策略并基于所述最优控制策略执行机构发出控制指令；执行机构；触摸式显示屏，与控制模块连接；实时显示精馏系统的运行参数。