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一种1800MPa级超高强度热成形钢板氩弧焊接工艺，该方法是将两块表面干净无异物的超高强度热成形钢对接在一起，并用夹具加紧，保证在焊接过程中板材不会发生位移。设置焊接机器人的路径程序，使焊接喷枪沿着焊缝进行运动。调好氩弧焊接机的相关参数，对板材进行焊接。本发明提供了一种能够完善超高强度热成形钢板的制造加工技术，使用本发明可以使超高强度热成形钢板在生产制造中有利地结合在一起，从而显著提高产品的综合性能。

本实用新型公开了一种氩弧焊自动化焊接平台，涉及焊接装置技术领域。本实用新型包括底座、焊接组件、伸高组件、夹紧组件和操作台，底座的上侧壁安装有伸高组件，伸高组件的上侧壁设置有操作台，操作台的上侧壁安装有焊接组件，夹紧组件设置在操作台的上侧壁；其中，焊接组件包括焊机、电焊枪、氩气瓶、输气管、电磁阀和电动平移架，电动平移架的下侧壁安装有电焊枪，焊机的输出端通过导线与电焊枪串联连接，氩气瓶的上侧壁安装有输气管，输气管的侧壁安装有电磁阀。本实用新型通过夹紧组件的第二电动伸缩杆运动带动固定板，进而夹紧工件，通过焊接组件的焊接枪对工件进行焊接，通过伸高组件可以抬高操作台的高度。

本实用新型涉及氩弧焊技术领域，具体的说是一种氩弧焊送丝器，包括壳体，所述壳体一侧通过安装架安装有减速电机，所述壳体内部开设有走线槽，所述走线槽底部一端通过轴承转动连接有送丝轮，所述走线槽顶部设置有限位槽，所述限位槽顶部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有第一压丝组件；所述第一压丝组件包括贯穿套设于螺纹槽内部的螺杆，所述螺杆位于限位槽内部的底端通过轴承连接有第一结构架，所述第一结构架内部通过轴杆转动连接有第一压丝轮；转动螺杆推动第一压丝轮下移，将焊丝或焊条压在送丝轮上，减速电机工作带动送丝轮转动，推动焊丝或焊条移动，达到送丝的目的，便于推动不同直径的焊丝或焊条移动。