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本发明涉及一种智暖瓷砖发热模组智能生产线，其特征在于：包括运行轨道；智能RGV运载车，所述智能RGV运载车沿轨道运行；聚氨酯发泡装置，所述发泡装置设置于RGV运载车上，所述发泡装置包括开合模架、升降模架、固定模架、及用于将发热膜与发泡板结合的发泡模具，所述开合模架活动是设置于固定模架上，所述发泡模具包括上模组和下模组，上模组设置于开合模架上，下模组设置于升降模架上，升降模架设置于固定模架上；开合模装置，所述开合模装置包括用于控制开合模架相对固定模架开合活动的开合模机械臂，开合模机械臂与开合模架可分离连接。本智暖瓷砖发热模组智能生产线具有自动化程度高、生产效率高、工人劳动强度低、实现批量生产等特点。

本发明涉及一种智能生产线用于转料方法，该方法包括如下步骤：槽形件接收由前道工序设备卸出的待转送的工件；将槽形件的槽口向导料斜面一侧调整进行卸料；对当前卸出的工件在由槽口向导料斜面上预设位置运动过程中的动能实施缓冲；被缓冲的工件与导料斜面上前一卸出的工件呈排列状布置。采用本发明提供的智能制造生产线用转料方法，一方面能够实现工件的转送，另一方面还能在转料的过程中，通过对当前卸出的工件在由槽口向导料斜面上预设位置运动过程中的动能实施缓冲，从而防止被缓冲的工件与导料斜面上前一卸载的工件发生碰撞，进而有利于提高生产效率和产品良率。