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本实用新型涉及发泡模具技术领域，尤其为一种恒温聚氨酯发泡模具，包括锁紧装置、底板、前板、后板、右板和左板，所述后板表面铰链连接设有盖板，所述底板上端设有加热盘管，且加热盘管、循环水泵、恒温水阀与模温机依次通过金属软管连接，所述加热盘管另一端通过回水管与模温机连接，解决了聚氨酯泡沫的密度不均匀，容易萎缩或二次启发，外皮太厚利用率太低的问题，聚氨酯在恒温下一次性启发完成，切保证密度一致，泡沫方正无需切割外皮，加工质量好。

本实用新型涉及发泡模模具技术领域，且公开了一种节能型水箱的发泡模模具，包括发泡模模具主体，所述发泡模模具主体由模具芯和模具壳体构成，且模具芯和模具壳体之间设置封闭的内循环的导流通道，该导流通道由纵向导流通道与横向导流通道构成，所述模具芯的下端两侧均设置有固定件，所述纵向导流通道的前端两侧开设有凹口；本实用新型所述的节能型水箱的发泡模模具，在确保和提升二次加热融结、冷却塑化成型功效的同时，水箱尺寸减少，有利于注塑工作空间得到扩大，能够更好的满足制品的形状、尺寸要求，也方便了脱模操作，导流通道长度减少，模壁受到水阻压力小，通流更顺畅，有利于热传递，也有助于延长模具的使用寿命。

本实用新型公开了高稳定性发泡模具的密封结构，包括下模和上模，所述上模上端固定连接有固定板，所述下模上端固定连接有导向杆，所述型腔的侧壁上设置有容置槽，所述容置槽内设置有弹性密封气囊，所述弹性密封气囊侧面连接有导气管，所述上模侧面设置有密封槽。采用上述技术方案制成了高稳定性发泡模具的密封结构，通过导气管和弹性密封气囊的配合，可对弹性密封气囊内部进行抽气或者充气操作，当上模在进入型腔前，弹性密封气囊缩回在容置槽内当上模完全进入到型腔之后，弹性密封气囊充气膨胀涨紧在密封槽内，实现对上模和下模之间的密封连接，有效避免密封件发生上下方向的磨损。