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本发明涉及防染膏加工，更具体的说是一种防染膏及其制备工艺。包括以下步骤：步骤一、将容纳防染膏的上开口容器水平的单排输送且开口朝上；其中容器包括上开口的瓶，瓶的上端设有缺口、步骤二、防染膏依次注入单排输送的容器内；步骤三、利用盖子将容器封口。直接利用容器覆涂目的是降低覆涂的难度。

本发明涉及纺织品印花领域，特别涉及一种涤纶织物环保型拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺。一种涤纶织物环保型拔染印花拔染浆，其包括拔染印花拔白浆和拔染印花色拔浆，所述的拔染印花拔白浆是由10~30重量份环保型膏状拔染剂，30~60重量份的耐拔增稠浆，5~15重量份的润湿渗透剂和10~30重量份的促拔剂组成；所述的拔染印花色拔浆是由拔白浆和以下两组之一组成，两组之一的组分含量均以拔白浆重量份为100%计：①1~5%的耐拔分散染料，或者②1~5%的耐拔涂料和6~20%的低温型粘合剂；所述的耐拔分散染料和耐拔涂料分别是不能被二氧化硫脲还原消色的染料和涂料。

本发明公开了一种分散染料免水洗印花的高染料载递性粘合剂及制备方法，包括以下组分且各组分的质量配比为：水：70g，乳化剂：1～3g，丙烯酸酯单体：20～45g，丙烯酸：0.5～2g，有机硅单体：0.3～3.5g，助乳化剂：0.2～2.5g，引发剂：0.1～0.6g，与现有技术相比，能够重现性好，处理设备要求低，方法简便，利于工业化生产，有机硅改性丙烯酸酯粘合剂具有较低的溶解度参数，与分散染料溶解度参数相差较大，能显著降低染料与印花浆膜的相容性，促使染料由浆膜定向转移到织物表面，降低浆膜中游离染料的含量，从而提高印花织物的表面得色量和摩擦牢度；另一方面有机硅链段柔软，可以有效改善印花织物手感。所以高染料载递性免水洗印花粘合剂在印花生产中具有广阔的应用前景。

本发明提供一种具有高得色性能的尿素替代剂的活性印花方法，包括以下步骤：(1)将多元醇A、二元醇B和酰胺或醇胺C进行复配，制得少氨氮尿素替代剂；(2)将水、活性染料、少氨氮尿素替代剂、防染盐S、碳酸氢钠或碳酸钠加入至印花原糊中，搅拌，消泡，得活性印花色浆；(3)调节所述活性印花色浆的表观粘度并进行所述活性印花。本发明的活性印花方法，采用的尿素替代剂具有吸湿、膨化和促溶功能，降低了色浆废水中氨氮的含量，减少了废水中氨氮处理的负担；且印制的织物花纹轮廓清晰、具有较好的表面得色深度、鲜艳度以及色泽均匀度；并能够与多种活性染料搭配制备不同颜色的活性印花色浆，适用范围广。