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一种在线测量高温熔体和液体折射率的装置，包括四个顶点依次为ABCD的菱形框架，菱形框架的顶点A通过滑动装置设置于带有长度刻度值的Y向立柱上，菱形框架的顶点C固定于与Y向立柱垂直的X向水平轴上，且顶点C位于顶点A的正下方，在顶点C下方设置有用于盛放待测量熔体的坩埚，坩埚的顶盖上沿中心开有一条缝隙，菱形框架的BC边上设置有激光光源，菱形框架的CD边上设置有检偏器和光电探测器，其中检偏器与顶点C之间的距离比光电探测器与顶点C之间的距离小，本发明还提供了利用所述装置在线测量高温熔体和液体折射率的方法，与现有技术相比，本发明采用非接触式测量，不会污染仪器，且测量范围宽，测量过程及数据处理简便快捷。

本发明公开一种在线测量结晶形状和粒度分布的装置，包括溶液放大器，测量装置，蠕动泵和结晶釜；结晶釜内设置有含晶溶液；溶液放大器内壁光滑，且一端为放大端，另一端为收缩端；溶液放大器两端中部均开设有相同的通孔，并通过通孔与管路连通；结晶釜一端与溶液放大器收缩端连通，另一端通过管路与蠕动泵连通；蠕动泵与溶液放大器放大端连通；且溶液放大器，蠕动泵和结晶釜通过管路形成闭环通路；测量装置的测量仪器设置于溶液放大器外侧且聚焦于溶液放大器放大端内溶液。本发明实现固含量1‑20％结晶溶液的测量，避免了溶液在管壁上结晶以及晶体沉降导致的管路堵塞问题，降低了循环管路内溶液温度变化对结晶体系的扰动影响。

一种实时获取轧机轴承座与牌坊之间间隙的方法，其包括如下步骤：在牌坊或平衡弯辊缸缸块上与工作辊轴承座对应位置上安装位移传感器，在轴承座上选定或加装测点，调节位移传感器或测点位置，使测点位置处于位移传感器量程中点附近；位移传感器用于实时测量从位移传感器到测点表面的距离值，通过测量的距离值可反映出轧机轴承座的水平位移，即可反映出轧机轴承座与牌坊之间的间隙，进而可指导对间隙进行调整，进一步的，通过分析检测值，可获得轧机工作时轴承座水平方向振动的幅值和频率，根据振动幅值和频率，进行故障诊断。

本发明公开了一种基于BP神经网络的飞灰含碳量在线测量方法，基于静电传感器，构建以输入为信号能量、飞灰样本浓度，输出为飞灰含碳量的3层BP神经网络模型，采用训练样本，进行BP神经网络在线参数训练；采用遗传算法Genetic Algorithm对BP神经网络进行优化，以得到BP神经网络参数的全局最优解；将Genetic Algorithm优化BP神经网络算法移植至DSP中，进行在线参数训练，并基于静电传感器实时采集未知含碳量的飞灰样本的静电信号序列、浓度，归一化处理后作为预测输入，进行飞灰含碳量的在线预测。以解决目前飞灰含碳量软测量方法中的建模仿真、离线预测的问题，实现了对流经管道的飞灰含碳量的实时、在线的准确测量。

本发明涉及一种航空产品零部件装配在线测量装置及测量方法，现在航空产品在工装装配中主要采用手动测量，缺乏统一测量规范和流程，仅凭借操作者经验进行处理，效率低，测量结果不一致性明显，不适应现代航空产品制造要求，本发明针对上述问题，提供一种在线测量装置及测量方法，主要由特征数据采集组、特征数据采集单元、特征型块、检测卡板、装配工装测量主支承装置、运动机构、集成模块、气缸组件、差动式位移传感器等组成，以检测卡板定位极限位置为测量位置和检测卡板基准为测量基准，测量航空产品零部件3个型面的9个关键特征点实际位置，实时显示实际数据及与理论位置的偏差数据，实现自动化测量，具有快速、重复定位精度高、高效率特点。

本发明公开了机器视觉方式技术领域的机器视觉方式下多相机协同在线测量条状目标长度的技术和方法，采用摄像设备如工业相机拍摄待测目标图像，再用图像处理的方法和手段来获得目标在摄像设备坐标系中的长度信息，这种方法要求待测目标全景必须在所拍摄的图像中，在待测目标超长、无法用一台相机拍下其全景情况下，需要多相机协同拍照、协同处理才有可能出来结果；本发明通过在多相机共同拍摄一个超大目标时，各相机的照片无法简单拼接复原该目标，毎幅图像处理结果不具有可加性，对条状超长目标的长度测量，克服了多相机协同下的结果不可加性，同时大大减少了系统处理数据量。