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本发明公开了一种利用造纸废弃物制备高强度水泥的方法，包括以下步骤：将苛化白泥渣进行压滤，使其含水量低于20%，然后加入水渣、页岩和钛矿渣混合均匀、粉磨制成混合生料；将混合生料均化，然后进入水泥回转窑煅烧并冷却，得到水泥熟料；将水泥熟料与博耐特和硅灰按照配比加入球磨机中粉磨；粉磨时间30-40min，转速为300-350rpm，即可得到水泥成品。由于苛化白泥渣中不但含有碳酸钙，还含有活性较高的氢氧化钠和氢氧化钙，故制备过程中仅需要加入少量的博耐特就可以有效提升水泥强度，从而制成高强度的水泥产品。

本发明涉及水泥制作技术领域，且公开了一种利用气体流速与压强关系的水泥制备装置，包括壳体，所述壳体的上部活动活接有端盖，所述壳体的内部且位于端盖的下方固定连接有搅拌箱，所述壳体与搅拌箱之间设置有加水箱，所述搅拌箱的内部活动连接有分离机构，分离机构的内部两侧壁均固定连接有工作盒，工作盒的内部活动连接有搅拌棒，所述工作盒的下方固定连接有泵体，所述泵体包括支撑板，支撑板的上方固定连接有吸尘通道，因为分离机构随工作盒一起旋转，产生的离心力可将掉落的水泥浆通过吸尘通道再次吸入工作盒内，此装置利用气体流速与压强之间的关系，实现了对粉尘的收集再利用以及自动加水的效果。

本发明属于水泥材料领域，具体涉及一种分步煅烧廉价钠盐制备少熟料水泥的方法，由硫酸钠、硅铝氧化物和含单质碳原料三种原料混合粉磨后分步煅烧并速冷得到煅烧料，将煅烧料与硅酸盐水泥熟料石膏一起粉磨制得少熟料水泥。本发明制备的水泥具有廉价、低耗、低碳排放和利废等特点，具有广阔的发展前景。

本发明属于水泥材料领域，具体涉及一种分步煅烧制备贫钙富硅生态水泥的方法，其技术要点是，由硫酸钠、硅铝氧化物和单质碳三种原料混合粉磨后分步煅烧并速冷得到煅烧料，将煅烧料与石灰石膏一起粉磨制得生态水泥。本发明制备的水泥具有廉价、低耗、低碳排放和利废等特点，具有广阔的发展前景。

本发明涉及一种机械力化学法低温制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法，将硅质原料、铝质原料、钙质原料和工业石膏分别破碎；然后将各原料配料并球磨24‑72h，得到生料；将生料压片，然后在900‑1200℃下保温1‑3h，取出急冷，得到熟料，将熟料与二水石膏混匀磨细即得水泥。本发明通过机械力化学的方法，提高材料活性，降低了化学反应的势垒，更高效地诱导贝利特硫铝酸盐水泥熟料矿物的低温形成，降低了贝利特硫铝酸盐水泥煅烧温度，比传统煅烧温度降低了150‑250℃，工艺简单，能耗低，低碳、绿色环保。

本发明涉及一种低温制备硫硅酸钙-硫铝酸盐水泥的方法，所述制备方法为：将硅质原料、钙质原料、铝质原料和工业石膏分别破碎，然后按质量比18.21-31.44:17.54-39.98:19.47-40.72:11.71-28.74配料并球磨24-72h，得到生料；将生料在3-5MPa下压方片，然后将方片在900-1200℃下保温1-3h，取出急冷，得到熟料，将熟料与二水石膏混匀磨细即得水泥。本发明通过机械力化学的方法，提高材料活性，降低了化学反应的势垒，更高效地诱导硫硅酸钙-硫铝酸盐水泥熟料矿物的低温形成，降低了硫硅酸钙-硫铝酸盐水泥煅烧温度，能耗低，不会增加环境压力，绿色环保。

本发明涉及一种水泥制备机，尤其涉及一种建筑用水泥制备机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够解决水泥结块问题，能够间断性注入水完成对水泥的制备和能够方便工作人员进行操作的建筑用水泥制备机。本发明提供了这样一种建筑用水泥制备机，包括有安装板、安装柱、出料管、阀门、框体、第一轴承座、第一转杆等；安装板顶部中间连接有两个安装柱，两个安装柱顶端之间连接有一个框体，框体底部中间连接有出料管，出料管上设有阀门。本发明达到了能够解决水泥结块问题，能够间断性注入水完成对水泥的制备和能够方便工作人员进行操作的效果，通过设置了第一轴承座、第一转杆、密封圈、旋转杆、转轮和把手，实现了对框体内水泥的手动搅拌。