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本发明公开了一种用于镍基高温合金激光焊接的活性剂及其使用方法，其特征是由下列百分比的原料组成：SiO210-26%、MnO20.5-25%、CaO6-21%、TiO220-45%、CaF22-33%、NaF5-20%，活性剂的使用方法为：焊接前对材料表面进行去除氧化物、油污处理，用无水乙醇或丙酮擦拭试板表面，用丙酮将活性剂粉末调和成糊状，进行施焊。本发明的优点是：在相同的焊接工艺条件下，涂覆了本发明的活性剂与普通的激光焊接相比焊缝熔深增加了2倍以上，而且焊缝成形良好，拉伸强度达到了高温合金母材的91%。

本发明公开一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺，包括如下步骤：步骤A：以GH4738镍基高温合金为原料，对其依次采用真空感应熔炼VIM和真空自耗重熔VAR工艺进行冶炼，得到真空自耗锭；步骤B：将所述真空自耗锭进行均匀化处理及开坯锻造处理，得到GH4738合金棒材坯料；步骤C：将所述GH4738合金棒材坯料放入燃气炉内随炉升温，保温后利用锻锤进行平砧镦粗，得到GH4738合金盘锻件；步骤D：将所述GH4738合金盘锻件依次进行固溶处理、稳定化处理和二次时效处理，即得到得到晶粒尺寸均匀，高温冲蚀性能优异的GH4738镍基高温合金。本发明的热加工工艺可以避免GH4738高温合金变形组织中现混晶和粗晶等现象，提高最终锻件整体硬度和高温冲蚀性能，同时也提高了锻件的成材率。

本发明提供了一种利用脉冲电流处理技术优化GH3030合金晶界特征分布的新工艺，包括下列步骤：⑴对固溶强化型镍基高温合金GH3030进行预处理，即固溶处理后进行冷轧变形；⑵对冷轧态GH3030合金进行脉冲电流处理。与常规热处理工艺相比，本发明所采用的脉冲电流处理技术具有加热效率高、清洁、能耗低、可精确设计和控制、操作简单等诸多优点，而且脉冲电流处理可以在较低温度下快速提高冷轧态GH3030合金中低ΣCSL晶界的比例，能以较低的能耗实现晶界特征分布的高效优化，相对于现有晶界工程技术，具有能耗低、效率高、清洁与工艺流程短等有益效果。