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本发明公开了一种含硼铬钼镍耐磨合金，由以下化学成分组成：C0.30‑0.50％，B 0.8‑2.6％，Mn 0.5‑1.8％，Si 0.4‑1.0％，Cr 4.0‑6.0％，Mo 2.0‑4.5％，Ni 0.8‑2.0％，V 3.5‑5.5％，Ce 0.02‑0.04％，La 0.02‑0.04％，Mg 0.10‑0.20％，Ca 0.01‑0.03％，Ba 0.05‑0.10％，S≤0.040，P≤0.040，余量为Fe和不可避免的杂质；其制备步骤包括熔炼和热处理；本发明为一种含硼铬钼镍耐磨合金，旨在提供一种更安全、耐磨、韧性佳的合金。本发明的另一个目的为提供一种简捷易操作、工艺流程简单的、成本低的制备方法，旨在制备出一种含硼铬钼镍耐磨合金。

本实用新型涉及合金泵总成技术领域，具体为一种耐腐耐磨合金泵总成。所述合金泵由螺钉固定在底座上端一侧，其中离心机由螺钉固定在底座上端另一侧，所述转动轴转轴固定在离心机的一端，其中保护外筒套在转动轴上，所述隔板固定在底座上上端中侧，其中转动轴贯穿隔板布置，所述转动轴与离心机的一端进行固定连接。有效的对转动轴固定在合金泵的位置进行保护，保证合金泵可以进行正常的工作；通过对本实用的设置，可使得活动圆筒与保护外筒弹性活动配合，可以适应不同裸漏长度的转动轴，增加本实用的实用性，同时可使得活动圆筒与保护外筒更加的贴合隔板与合金泵，起到密封的作用。

本实用新型涉及泵轴技术领域，具体为一种高硬度耐磨合金泵轴，包括泵体、固定套、固定组件和移动环，泵体的内腔中设置有泵轴本体，泵轴本体的外侧端连接有传动轴，泵轴本体和传动轴的连接处的外侧面均套有固定套，固定套的外侧端开设有缺口，固定套的内侧端的表面开设有多个呈圆周分布的滑槽，滑槽内滑动连接有固定组件，固定套的外侧端设置有移动环，移动环套在泵轴本体和传动轴的连接处的外侧，移动环的两侧面均固定有方形凸起，且方形凸起卡接在缺口中，移动环的外表面开设有卡槽，固定组件卡接在卡槽中，通过固定组件上的移动杆将固定套和移动环之间进行连接，方便对连接处进行保护，从而减少泵轴本体因为自身硬度不够导致的破损。

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种带有引水机构的耐腐耐磨合金泵，包括有底座，底座的上表面安装有泵机和底盘，泵机上连接有引水管，引水管的侧壁上连接有进水管，底盘的上方设置有立桶，立桶内部中间设置有隔板，隔板的上方为储水腔，立桶内部设置有中心杆，中心杆连接有第一转水机构和第二转水机构，立桶的下端侧壁连接有外接管。在抽水作业前，转动转盘带动中心杆转动，进而使得第一内盘随之转动，第一过流孔的两端分别和两端的第一侧孔对齐，储水腔内部的水通过第一侧孔和第一过流孔进入到引水管内部，然后在进入到泵壳内部，避免泵机启动时发生叶轮空转的现象，减少电机烧毁引起设备故障的情况发生。

本发明属于表面工程领域，为了解决现有的轨道表面硬度低及不耐腐蚀的缺点，本发明公开了一种FeCrNiB系高强高耐磨合金及其激光熔覆层的制备方法，其中，合金包括如下组分：10.0wt％～15.0wt％的Cr；1.20wt％～1.50wt％的Ni；1.10wt％～1.40wr％的B；0.70wt％～1.20wt％的Mo；0.80wt％～1.20wt％的Si；0.10wt％～0.20wt％的C；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的激光熔覆层具有高强度、高耐磨性、耐蚀性强和较高表面硬度的有点。