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本实用新型涉及工业废气处理装置技术领域，涉及一种橡胶硫化废气集气装置，对硫化废气收集，并且对废气中的灰尘颗粒过滤，避免脱硫时对脱硫塔造成损坏，提高实用性；包括第一收集箱、锥形桶、支撑架、控制器和布袋架，第一收集箱底端与锥形桶顶端连通，锥形桶底端设置有排尘口，排尘口底端放置有收集装置，第一收集箱侧端设置有多组支撑腿，每组支撑腿底端均设置有底板，支撑腿前端安装有支撑架，控制器底端与支撑架顶端连接，第一收集箱右端底部设置有进气口，第一收集箱左端顶部设置有出气口，第一收集箱中部设置有处理腔，第一收集箱顶端内设置有密封盖，进气口和出气口均与处理腔连通，处理腔中部安装有布袋架，布袋架上设置有多组过滤袋。

本实用新型公开了一种利用余温进行二段硫化的恒温槽，包括硫化恒温槽本体，所述硫化恒温槽本体的左右端面分别固定连接有进料管和出料管，所述硫化恒温槽本体的内前后侧壁均固定连接有若干等间隔且交错分布的挡流板，所述硫化恒温槽本体的底端面固定安装有若干温度传感器，所述硫化恒温槽本体的上端面设置有盖板，本恒温槽通过若干挡流板可增加橡胶原料在硫化恒温槽本体内部二次硫化的时间，从而可使二次硫化更加彻底，通过保温棉层、盖板以及保温板可增加本硫化恒温槽本体的保温性能，进而避免热量过快消耗，同时当温度传感器检测到硫化温度不足时，电加热板将对硫化原料进行加热，从而可使本硫化恒温槽本体内部温度保持恒定。

本发明提供一种密封条硫化处理设备及方法，涉及密封条硫化处理技术领域。该密封条硫化处理设备及方法，包括基座、用于对密封条进行定位固定的定位装置、用于对密封条进行缠绕导向的导向装置和用于对密封条进行分切的分切装置。该密封条硫化处理设备及方法，将密封条呈螺旋状缠绕在缠绕辊的外侧，而后通过分切装置将密封条一次性分切呈等长度的条形，一次性可以完成多个密封条的分切工作，提高了加工的效率，采用先裁切对齐，而后再进行熔接以及硫化加工，相对于先进行硫化加工后再进行裁切熔接的方式，提高了熔接位置的强度，并且裁切位置为斜切面，斜切能够增大进行熔接时的接触面面积，进一步提高了连接的强度。

本实用新型公开了一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，包括设备罐、下料管、敲击棒、震动杆、过滤板A和过滤板B，所述设备罐内安装有过滤板A，所述过滤板A包括滤板和滤网，所述设备罐的内壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端与设备罐内的过滤板A外壁连接，所述过滤板A的外壁上连接有震动杆，所述设备罐内安装有电机B，所述电机B动力轴一端安装有敲击棒，所述敲击棒的一端与震动杆相抵，本实用新型，通过敲击震动杆，使过滤板A和过滤板B配合弹簧会产生晃动，从而增加了滤网对乳胶的过滤速度，提高了硫化的整个过程效率。

本实用新型公开了一种再生橡胶生产硫化装置,包括硫化箱，所述硫化箱的顶部固定连通有进料管，所述硫化箱位于进料管的一侧固定连通有进气管，所述硫化箱的内顶部安装有对再生橡胶进行搅拌的搅拌组件，通过净化组件中的气泵通电工作将硫化箱内部的有害气体抽出，并经过活性炭过滤板的过滤最终排出硫化箱，便于对作业人员身体安全的保护，且进气管的外壁上设置的单向阀，使外部空气可以进入硫化箱内部，而硫化箱内部的有害气体无法溢出，进一步保证了硫化装置的安全性，通过硫化箱内顶部安装的气体检测传感器可以对硫化箱内部气体进行实时监测，便于作业人员掌握硫化箱内部有害气体的排出情况。