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本实用新型涉及胶合板生产技术领域，公开了一种胶合板整形冷预压机，包括机体、轴架、挡件、安装仓、凹槽和驱动组件；机体包括机座和固装于机座上表面的冷压组件，轴架以左右对称的方式设置于机座前端，挡件外侧与轴架进行连接。本实用新型具有以下优点和效果，胶合板堆叠外端能够通过与挡管进行接触以帮助堆叠对齐参照，由于挡管顶端通过滚球与冷压板接触，使得挡管能够满足较高的胶合板堆叠对齐需要，以提高使用效果，当冷压板下移时，挡管沿着滑柱下移，并由电机的驱动下，带动两处转轴带着挡管旋转移出冷压板的预压作业面，以方便冷压板快捷的对对齐后的胶合板进行精准预压，以提高胶合板的预压便利及提高堆叠冷压的精准性，增加成品率。

本实用新型涉及一种板胚预压铺装机构，包括铺装皮带、设于铺装皮带中部正上方的预压组件，所述预压组件的左侧设有加热组件，所述加热组件包括安装架，所述安装架的底部固定有一对左右分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直设置，电动伸缩杆的伸缩端固定有安装板，所述安装板的底部设有多个加热灯泡。本实用新型设计合理，在铺装前通过加热灯泡进行加热，不仅使板坯表层的竹削纤维被软化，从而使竹削纤维不容易扎在预压机排气网带上，还能通过加热把板坯中的胶块溶解，避免预压后形成板面出现胶斑的问题，达到提高产品质量的目的。

本实用新型公开了一种人造板热压板的衬板自动张紧机构，包括底板与导向槽，导向槽一体设置于底板内部顶端的左右两侧，底板内部设置有驱动组件，导向槽内部设置有张紧组件。本实用新型通过机械简化式的联动设计，只需一部电机，即可将衬板进行张紧处理，由此可知，通过使用本申请中的装置，不仅提高了工作人员对其操作使用的便捷性，还确保了本装置对衬板进行张紧的稳定效果，同时，还减少了本装置后续加工制作的成本。通过伸缩功能的设计，当衬板张紧后的状态与热压板连接后，可将张紧机构与衬板进行分离，进而使得工作人员可便捷的将衬板从本装置上取下，由此可知，通过使用本申请中的装置，提高了衬板与本装置进行拆装的便捷性。

本实用新型提供了一种涂胶生态板坯生产用吸纸机构，属于木材加工技术领域，包括支撑架、承载架、驱动机构、直线驱动器、安装架及真空吸盘，两个支撑架的上端均设有导轨，承载架的两侧设有与两个导轨配合安装的滚轮；驱动机构安装于承载架上，且与滚轮传动连接，直线驱动器安装于支撑架上，安装架安装于承载架的下方，且与直线驱动器的自由端相连接；安装架上设有多个呈矩形阵列布置的安装部；真空吸盘的数量为多个，且安装于对应的安装部。本实用新型提供的涂胶生态板坯生产用吸纸机构，借助驱动机构、滚轮及直线驱动器而带动真空吸盘在纵向和横向移动而将纸张吸附住，从而将纸张铺设于板材上，移动过程快捷、可靠，且准确度高。

本发明公开了一种纤维板铺装成型装置，包括输送机构和加工机构，加工机构设置于输送机构顶部，加工机构包括底框，底框两侧外表面靠近中心处均固定连接有固定板，每个固定板底部均通过螺栓固定连接有油缸，两个油缸的输出端分别滑动贯穿底框两侧外表面，每个油缸的输出端均固定连接有压板，底框前表面和后表面中心处均固定连接有限位板。本发明中，通过注料框能够有效将不同的纤维材料投放至载物板顶部，进而在振动电机的振动影响下，使载物板能够有效将结团的纤维材料分散开，进而使分散开的纤维材料有效散落使储油框顶部，进而通过对导热油温度的控制能够有效对纤维材料进行有效加热处理。

本发明公开了一种旋转式喷粉与注蜡整机，一种旋转式喷粉与注蜡整机，包括有双工位工作台，双工位工作台上设有两个对称设置的喷粉注蜡一体结构；旋转进料轴的一端嵌入进料嘴内，旋转进料轴的另一端与第一驱动装置连接，旋转进料轴间隔设有进料孔，进料孔与进料嘴连通，进料座设有粉孔、蜡液孔和真空孔，进料座安装有蜡液接嘴和真空接嘴，蜡液接嘴与蜡液孔连通，真空接嘴与真空孔连通，第一驱动装置用于驱动旋转进料轴转动；本发明通过驱动旋转进料轴转动从而实现模具内抽真空、喷粉工序和蜡液注入工序，完成蜡模的制作，从而无需人工进行喷粉操作，大大提高工作效率。