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本发明公开了一种改性苛化白泥及制备脱硫剂的应用，所述改性苛化白泥按如下方法制备：将预处理后的生石灰和预处理后的绿液同时加入消化器，在50‑100℃、10‑100rmp下进行反应至生石灰完全离解，苛化温度为50‑100℃，过滤得到白液和白泥；白泥采用高压蒸汽在100‑200℃下加入添加剂，并以1‑20rm的速度搅拌2‑5min，然后冷却至0‑30℃，获得所述改性苛化白泥。本发明通过苛化工艺的调节，降低了改性苛化白泥的粒度，加大了其比表面积，并强化了脱硫过程中的吸收效果。

本发明公开了海洋工况下流化床内脱硫剂分布均匀性的动态调控方法，包括以下步骤：步骤1)将布风板与电动推杆连接，将电动推杆与控制器连接，同时，在上行床外壁设置角度传感器，角度传感器与控制器连接；步骤2)角度传感器将上行床相对于其初始位置的倾斜角度数据传输到控制器，控制器根据上行床相对于其初始位置的倾斜角度计算布风板相对其初始位置的倾斜角度；步骤3)控制器控制电动推杆推动布风板相对其初始位置的倾斜角达到步骤2)计算的f(x)，实现了对流化床内颗粒相分布的控制。本发明提高了循环流化床内颗粒相分布均匀性，从而改善流化床除硫效率。

本发明公开了一种含酞菁双活性脱硫剂及其制备方法和应用，解决了金属酞菁催化剂脱硫时间较长，脱硫效果不理想的问题。本发明的技术方案为：一种含酞菁双活性脱硫剂的制备方法，将金属酞菁MPcTcCl8，M=Mn2+，Fe2+，Co2+，Ni2+，Cu2+，Zn2+，和氮氧自由基两个活性物质结合，制备得到了一种含酞菁双活性脱硫剂。本发明制备的含酞菁的双活性脱硫剂可大大缩短脱硫时间，脱硫效率达到90%以上，且该脱硫剂毒性低，这样显著地提高了酞菁的脱硫效率，具有明显的稳定性，重复循环五次脱硫率仍在90%以上。且可以在反应体系中直接氧化再生，催化剂不用分离回收，简化了催化剂循环利用工艺。

本实用新型公开了一种脱硫剂混合装置，包括混合壳；混合壳：其顶壁通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的外侧通过轴承转动连接有空心轴，空心轴的外侧下端设有连杆一，连杆一的下侧左右两端均设有外连杆，外连杆的外侧均滑动连接有外搅杆，驱动轴的下端设有连杆二，连杆二的下侧左右两端均设有内连杆，内连杆的外侧均滑动连接有内搅杆，还包括单片机，所述单片机位于混合壳的外部，单片机的输入端与外部电源电连接，该脱硫剂混合装置，通过传动元件使得内外端搅拌部位相对反向旋转的同时竖向上下移动，从而提高装置对脱硫剂原料的混合搅拌范围，进而提高装置对脱硫剂的混合制备效率，使用方便。

本发明属于天然气净化领域的脱硫脱碳，特别涉及一种用于脱除天然气中硫化氢的复合分散液及其制备方法。包括羟乙基六氢均三嗪、甲基二乙醇胺、表面活性剂、氧化锌纳米颗粒、发泡剂；制备时，将甲基二乙醇胺和羟乙基六氢均三嗪充分混合后，加入表面活性剂并充分分散，然后加入氧化锌纳米颗粒、发泡剂并充分搅拌，得到脱硫分散液。

本发明的目的是针对于负载型低共熔溶剂研究较少的问题，提供了一种负载季磷基低共熔溶剂的活性炭脱硫剂及制备和使用方法，属于烟气净化技术领域。本发明的负载季磷基低共熔溶剂的活性炭脱硫剂，由乙二醇、甲基三苯基溴化膦和活性炭组成；其中，乙二醇与甲基三苯基溴化膦形成低共熔溶剂，低共熔溶剂附着在活性炭的孔隙表面。本发明的脱硫剂是将低共熔溶剂负载到活性炭上，提高了脱硫剂对SO2的吸附能力，并且降低了低共熔溶剂的粘度，从而降低了气体的扩散阻力，并且还可以减少低共熔溶剂的用量。该发明的制备方法简单，无二次污染。