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本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床加工自动化生产线，包括，机台，所述机台的表面设有装夹盘，所述装夹盘包括固定装夹盘和移动装夹盘，控制盘，位于所述装夹盘的表面，所述控制盘的表面开设有限位滑槽；夹具组，位于所述控制盘表面的限位滑槽中，该数控机床加工自动化生产线，通过固定装夹盘和移动装夹盘与夹具组的配合使用，可对多种类型的工件进行装夹固定，驱动滑座和机械臂与操作架的配合以及功能盘与功能模块之间的配合使用，可根据不同的加工方式切换不同的加工组件，以对金属工件进行多工种加工，从而实现金属工件的多功能加工的效果，有利于降低数控机床的生产线长度，提高金属工件的加工效率。

本申请公开了一种石英砂自动化生产线，涉及石英砂生产技术领域。本申请包括清洗池，所述清洗池内设置有隔板，所述隔板用于将所述清洗池分割为酸洗腔和清洗腔；两个传输筒，分别竖直向设置在所述酸洗腔和所述清洗腔内，所述传输筒内转动设置有螺旋输送杆，所述传输筒的外表面阵列贯穿开设有若干个第一穿孔；本申请通过并排设置的酸洗腔与清洗腔，在酸洗腔与清洗腔内均设置传输筒，传输筒内设置螺旋输送杆进行输送物料，两个传输筒通过进料管连通，另一个传输筒与烘干机构通过排料管连通，石英砂加工时，石英砂可以依次传输经过酸洗腔、清洗腔以及烘干机构，实现流水线式自动化酸洗溶杂、清洗以及烘干作业，从而提高了石英砂的生产加工效率。

本发明公开了一种圆模硫化自动化生产线拆带装置，包括机架，所述机架上安装有位于圆模一侧的上层固定顶靠器，所述机架上活动安装有掀带活动座，所述掀带活动座上安装有位于所述圆模另一侧的上层随动顶靠器，所述掀带活动座与所述机架之间设有掀带驱动装置；所述机架上设有下层固定装置。本发明以所述下层固定装置将下层的套装组件固定，然后所述上层固定顶靠器和所述上层随动顶靠器共同对上层的套装组件进行顶靠。顶靠后，所述掀带驱动装置驱动所述掀带活动座向上活动，上层的套装组件即可从一侧被掀起，完成与下层套装组件的分离。整个过程迅速且有效，效率高，减少了下层套装组件活动的发生，且安全性高。

本实用新型公开了一种自动化生产线用多功能组装机器人，包括第一电动伸缩杆、第一连接座、第二电动伸缩杆、第一连接杆、第二连接座、第二连接杆、机头、第三连接座、第三连接杆、第三电动伸缩杆、第四连接座和伺服电机，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有第五连接座，所述第五连接座顶端开槽并通过转轴转动连接有第五连接杆，所述第五连接杆顶端开槽滑动安装有横杆，所述横杆上方的第五连接杆顶端的开槽内通过转轴转动连接有齿轮，所述横杆一端开槽并通过转轴与第二连接杆一端转动连接，所述第二连接杆另一端通过转轴转动连接在机头顶端的开槽内。本实用新型解决了长期单一工作对工人身心健康造成伤害和人力拧螺丝效率低下的问题。

本实用新型公开了属于钢筋桁架楼承板生产技术领域的双排往复式细石混凝土钢筋桁架楼承板堆码式生产线，包括轨道，轨道的两端均设有第一轨道车和第二轨道车，第一轨道车和第二轨道车的底部四周设有驱动轮，第一轨道车的底部一端均设有驱动电机，第一轨道车和第二轨道车的顶部设有托架，托架的顶部设有底膜，通过在轨道的两端均设置第一轨道车和第二轨道车，利用由驱动电机带动驱动轮转动，实现对第一轨道车和第二轨道车的驱动，使得在对楼承板进行生产加工时，可使得轨道两端第一轨道车与第二轨道车在轨道上进行往复移动，对楼承板进行加工，无需工人从轨道一端向另一端搬运未加工完成的楼承板，大大降低了工作量，并且提高了生产加工的效率。

本实用新型公开了循环单链式托架细石混凝土桁架楼承板堆码式生产线，包括轨道架，轨道架的顶部设有轨道，轨道内设有托架，托架两端设有托架轮，托架两端设有固定卡件，轨道架内部设有驱动电机，轨道架内部设有驱动链条，驱动链条的两端设有链轮，轨道架的外部上方设有第一生产单元、第二生产单元、第三生产单元、第四生产单元、第五生产单元和第六生产单元，通过利用驱动电机、链轮和驱动链条，配合固定卡件，实现对托架的驱动，使得对楼承板生产加工时，托架直接在轨道上进行直线前进，实现了在同一条输送流水线上完成连续多次浇筑布料、刮平、振捣、循环连续生产，大大降低工作量，提高生产加工效率。