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本实用新型提供一种流水线中自动上下料设备，具体包括输送机构(1)、检送机构(3)和上下料机构(4)；所述输送机构(1)的两侧均设有挡板(2)；所述检送机构(3)设置在输送机构(1)旁，位于输送机构(1)的输出端；所述上下料机构(4)设置在输送机构(1)旁，所述上下料机构(4)与检送机构(3)相对；所述上下料机构(4)和所述检送机构(3)分别位于输送机构(1)的两侧；所述挡板(2)靠近上下料机构(4)处开设有缺口。本实用新型能对物料进行下料操作，使之脱离流水线，在需要的时候，能使物料从下料处上料，无需转运，提高了生产效率。

本实用新型涉及上下料设备领域，尤其是压泡自动上下料设备。该上下料设备包括产品输送台、机台、产品搬运机构、压泡机、产品定位机构、产品顶升机构、产品出料机构、产品推动机构，所述产品输送台一侧设有机台，机台上安装有产品搬运机构、压泡机、产品定位机构、产品顶升机构、产品出料机构、产品推动机构。本实用新型通过产品搬运机构将产品从产品输送台搬运到机台上。通过产品定位机构将产品定位到压平工位。通过压泡机将产品进行压平。通过产品出料机构将产品推出。通过产品推动机构将产品重新推回产品输送台。本申请提高了压泡机上下料的效率。

本实用新型公开了一种动力电芯上料小车装置，包括：用于运输电芯的小车和用于对电芯进行电压内阻测试的主设备，主设备设有定位装置、主驱动结构以及控制装置，定位装置用于对接固定或松开小车；小车设有从驱动结构，主驱动结构可驱动从驱动结构运行，以使小车的第一上料皮带前进上料，定位装置和主驱动结构均与控制装置连接，当小车与定位装置对接固定时，第一上料皮带可与主设备的第二上料皮带对接。本装置将传统上料小车的电机、皮带线、电力系统等机构安装在主设备上，只需在上料小车上设置从驱动结构、与定位装置配合的固定装置等，即可实现传统上料小车的功能，有效简化了上料小车的结构、成本及自重。

本实用新型涉及线路板自动化设备领域，具体涉及一种单工位自动收放板机，包括固定基座，固定基座的右侧有固定箱，固定箱的内部有收集箱，收集箱由拉环、箱体、槽口组成；所述拉环在箱体的右侧，箱体的内部设有槽口，箱体的下方开有多个通孔，收集箱的下方有风扇，箱体的下方开有多个通孔，收集箱的下方有风扇，通过风扇进行吹风，风通过通孔对加工完的构件板进行冷却，避免构件板受到温度影响，推动装置与上方的滑动斜板进行连接，吸盘吸附过来的加工完成的板放置在滑动斜板上，通过推动装置调整滑动斜板的位置，将构件板划入收集箱的槽口内，节约人工成本，同时保证了每个构件板都可以被风扇的风吹到。

本实用新型公开了一种热压自动上下料设备，包括工作台，所述工作台上端固定安装有多个支架，且多个支架之间固定安装有控制箱，所述控制箱上安装有气缸，所述工作台上固定安装有固定板，所述气缸下端固定安装有热压板，且热压板与固定板位置相对应，所述工作台上固定安装有放置框，且放置框内放置有多个原料，所述放置框上开设有出料口，且出料口的底部与固定板的上表面处于同一水平高度，所述出料口的高度大于等于原料的厚度。优点在于：加工过程中无需连续进行原料的搬运操作，可降低上料难度，且可自动对原料进行上下料处理，无需人工手操作，可避免出现手部被夹伤或烫伤的问题，提高了操作的安全性。

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是一种自动数控激光切割机上下料装置，包括底座和两个安装板，所述底座顶面两侧的两端均固定连接有立柱，四个所述立柱的内部均设置有螺纹杆，四个所述立柱的顶面均固定连接有第一电机，四个所述第一电机的输出端分别与四个螺纹杆固定连接，两个所述安装板外表面的一侧均固定连接有安装座。本实用新型的优点在于：通过在安装板外表面的一侧设置带轮，并且在带轮之间设置皮带，其中在皮带的底面固定连接有装置箱，在装置箱的内部固定连接有电磁铁部件，便于使用者对物料进行吸附以及运输，使得整个装置的结构符合实际使用的习惯，便于使用者进行使用，且使得整个装置的实用性较高。

本发明提供一种波峰焊的自动上板下板装置，包括装置主体、偏移挡料机构以及辅助散热机构，装置主体包括输料板一、输料板二、支撑腿、提升箱、设备箱以及导轨架，偏移挡料机构包括永磁铁一、电磁铁、空心腔、矩形口、挡板、铁板、滚轮、转轴、水平板、支杆一、支杆二、固定板以及永磁铁二，辅助散热机构包括三角板、圆球体、矩形板一、弹簧一、倾斜板一、橡胶球囊一、压板一、胶管一、盒体、压板二、橡胶球囊二、空心管一、空心管二、胶管二、倾斜板二、活动杆、弹簧二以及矩形板二，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了偏移挡料的目的，还达到了辅助散热的目的。