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本发明提供一种环氧树脂用生物质基固化剂的制备方法，所述固化剂为丁香酚基环氧树脂用二元胺类固化剂。本发明以天然可再生的丁香酚为主要原料，通过“烯丙基溴取代反应”和“巯基‑烯点击反应”两步法，制备得到一种产率高、纯度高的丁香酚基二元胺。本发明设计的丁香酚基二元胺可以作为环氧树脂的固化剂，这种固化剂具有制备工艺简单、反应条件温和、低毒环保、环境友好等特性，符合新型绿色环保型固化剂的开发要求，有效改善了环氧树脂脆性高、抗冲击性差的问题。

本发明公开了一种新型P-N-Si协同阻燃性环氧树脂固化剂，其分子结构式如下所示：制备原料包括：9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)、二氯二甲基硅烷，对氨基苯酚，该阻燃剂的制备过程分两步进行，首先由二氯二甲基硅烷、对氨基苯酚反应，得到中间产物，然后将中间产物和DOPO反应得到最终产物。分子结构中同时含有P、N、Si三种元素，将大幅度提高环氧树脂固化后的阻燃性能。

本发明公开了一种新型化合物10‑((4‑氨基苯基)(羟基)甲基)‑9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物作为固化剂、阻燃剂在环氧树脂体系中的应用方法，该方法具体为：将其与环氧树脂混合，并加入有机溶剂、促进剂和填料，搅拌使之混合均匀；将混合物加热至60‑80℃预固化1‑2h使之成型，继续加热至120～160℃固化2‑6h，使固化剂充分固化环氧树脂，最后升温至180～200℃继续固化2‑4h完成固化，最终形成交联网状固化物。该新型化合物与环氧树脂具有较好的相容性，既可固化环氧树脂又能用于环氧树脂的阻燃，并且不含卤素，低烟低毒，符合新型绿色环保型固化剂的要求。

本发明公开了一种零VOC高柔韧性水性环氧树脂固化剂的制备方法。将多元胺升温至50‑70℃，搅拌条件下滴加双端环氧基缩水甘油醚或其与环氧树脂的混合物，1‑2h内滴加完，继续搅拌保温反应3‑4h，减压蒸馏得中间体a；在50‑70℃下向a滴加端环氧基缩水甘油醚，保温2‑3h得中间体b；向b中加入冰乙酸中和，再加去离子水分散，得水性环氧树脂固化剂。本发明制备的水性环氧固化剂在过程中未添加任何有机溶剂，最终产品为零VOC高柔韧性环境友好型固化剂。采用二步扩链法所合成的一种室温固化韧性水性环氧固化剂，具有制备工艺简单、反应条件温和等优点，较纯环氧树脂制备的中间体a粘度更小，柔韧性更佳。

本发明公开了一种成本低廉、固化时间短、在潮湿面固化效果好的环氧树脂胶黏剂用固化剂的制备方法及其应用，采用多亚乙基多胺、聚醚胺或长链脂肪胺中的一种或多种，再同带芳环或杂环的醛加成，反应后得一级醛亚胺的混合物，低压蒸馏出水份和未反应的胺，得稳定的二级醛亚胺，分子中既含亲水基又含疏水基，这样组成的胶黏剂有一定的表面活性剂作用，对潮湿板材具有很好的亲和性、渗透性；本发明生产工艺简单，现配现用，对水份的容忍度高，可清洁和驱赶板材富含的水分，实现常温下无需烤板，固化无需加温的目标，降低了成本，提高了生产效率；本发明在双酚A型环氧树脂中加入环氧树脂胶黏剂用固化剂，添加硅微粉，性能满足行业标准JC/T 1049‑2007的要求。