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本实用新型涉及钢管弯管技术领域，公开了薄壁方管弯管装置，包括工作台，所述工作台的内侧固定连接有底盘，所述底盘的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底盘的底部并固定连接有转盘，所述转盘的外壁转动连接在底盘的内侧，所述底盘的顶部固定连接有夹持板一，所述夹持板一的顶部固定连接有滑柱，所述滑柱的外壁滑动连接有夹持板二，所述夹持板一和夹持板二的相邻之间设置有方管原料，所述工作台的顶部固定连接有支撑架二。本实用新型中，利用夹持板一和可滑动的夹持板二对方管原料进行夹持，通过气缸二驱动夹持板二的运动，能够适应不同厚度的薄壁方管，实现了稳定且可调节的夹持效果。

本发明公开了一种大套弯管设备及其实施方法，属于大套弯管技术领域，包括工作台板，工作台板的底部连接有电机、减速机和支架，工作台板的顶面上安装有并排的胎膜安装座和挡杆座。本发明提出的一种大套弯管设备及其实施方法，锁定杆和锁定盖板的连接处形成供管头插入的孔，将管头一端口固定，其中，胎膜的条形槽沿竖直方向设置，并且条形槽的斜率与导向斜杆的斜率相同，导向斜杆倾斜设置，让锁定组件沿着导向斜杆滑动，调节锁定盖板的位置，让其在向上或者向下滑动的过程中，始终保持露出的部位长度一致，在折弯的同时马达驱动第一丝杆反向旋转，锁定杆沿着导向斜杆慢慢上升，带动管体螺旋折弯，通过多个设备的配合，完成大套弯管的目的。

本发明涉及一种应用于省煤器制造的弯管设备，包括工作台，所述工作台上左部安装有前限位座、双层架以及中限位座，工作台上右部设有后罩座。所述双层架中部开有两个相互连通的弧形通槽；两个弧形通槽内共同滑动安装有竖杆，竖杆下端连接有U形的驱动架，竖杆上端连接有驱动组件；所述驱动组件连接有与后罩座相连的丝杠传动机构。本发明自动化程度高，通过轮齿交替式啮合传动，能够实现将直线状的碳素钢管以向左供给与前后异向弯曲交替式进行，从而实现自动将碳素钢管弯曲成特定的蜿蜒状，便于省煤器的加工制造。

本发明公开了一种用于弯管机的上下换模装置，包括箱体，箱体内两边侧分别设有弯管动模和弯管定模，弯管动模和弯管定模相对设置，弯管定模由弯管上模和弯管下模组成，弯管上模设置于弯管下模上方且弯管上模和弯管下模同轴设置于机头上，机头设为L型结构，机头固定焊接于滑动座上，滑动座滑动连接于机架上，机架固定安装于箱体内部且上下两端分别抵触连接于箱体上下两侧内壁，机架设为矩形结构且机架前后端内侧均安装有竖直滑轨，本发明通过设置垫座，实现了滑动座的定位，避免了弯管上模和弯管下模更换时机头的下沉，同时设置移动座，使得滑动座受到的震动大幅度减小，从而提高机架的稳定性。

本实用新型公开了一种具备定位功能的弯管器，涉及具备定位功能的弯管器技术领域。本实用新型包括工作台和底座，工作台的顶部固定连接有底座，底座的顶部固定连接有固定块，固定块的侧面设置有电机，电机的输出轴固定连接有转杆，转杆的一端固定连接有转动筒，底座的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有导向管，底座的顶部设置有除杂结构，除杂结构包括有矩形块，矩形块的顶部固定连接有连接块，连接块的侧面固定连接有固定筒，固定筒的内壁转动连接有滚珠，本实用新型通过矩形块、滚珠、滚筒、刮板、除杂橡皮等组件相互配合，在折弯之前，管道外壁可能会存在一些杂质，如尘土、油脂、氧化物等。

本实用新型公开了一种金属床架生产用弯管机，包括工作台，所述工作台的下方设置有风冷机构，所述风冷机构包括风罩、风筒、支架、固定轴、电机A、扇叶等，所述工作台的上方设置有送料机构，所述送料机构的一侧设置有折弯机构，所述折弯机构的一侧设置有控制机构；通过设置有电机A，电机A带动多个扇叶转动，加速折弯处的空气流动，及时对折弯处进行散热，将床架折弯处的温度降低，消除了工人在转运过程的低温烫伤风险；通过设置有电机B带动转轮A转动，将需要折弯的管材自动送入折弯机构，代替人工送料，提高了折弯的安全性；通过设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过推架带动转轮C前进，给金属管材提供一个径向力，对管材进行折弯。

本实用新型涉及弯管设备领域，公开了一种大型烟道用弯管设备，包括：底座，所述底座侧面固定设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定套设有支撑轮；弯管组件，所述弯管组件设置在底座上，所述弯管组件包括门架、液压缸一、推板、下弧形夹板、上弧形夹板、烟道管、安装座、液压缸二和压块，所述下弧形夹板固定安装在底座的顶部，所述门架固定安装在底座的顶部，所述液压缸一固定安装在门架的顶部，所述液压缸一的液压杆与推板固定连接。本实用新型具有以下优点和效果：可以快速对烟道管进行夹持固定，不需要人工操作，在需要对大量烟道管进行弯管操作时，会极大降低工作人员劳动强度。