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本发明公开了一种采用多个阀门和金属圆管做并联惯性管的脉管制冷机。传统的惯性管采用单个固定长度和直径的金属管调相，其调相能力灵活性低，不能在频率和输入功率等参数变化的情况下配合调相。本发明包括顺次连接的压缩机、预冷器、回热器、冷端换热器、脉管、热端换热器、渐缩腔、惯性管组、渐扩腔、气库。惯性管组包括多根并行的惯性管，惯性管为金属圆管；每根惯性管靠近入口位置设置有惯性管入口阀门，靠近出口位置设置有惯性管出口阀门。惯性管入口阀门和惯性管出口阀门可以全部打开，也可以部分打开。本发明结构简单，便于实现，能量利用率高，对脉管制冷机的其他部件没有特殊要求。

本发明提供了一种阀门过流表面耐磨耐腐蚀性喷涂层及其制备方法，该喷涂层包括以下组分：粉体、粘接剂和分散剂，粉体、粘接剂和分散剂的重量比为100:2～5:2～4；粉体包括以下重量百分比组分：镍粉10～30％、铬粉5～15％，余量为复合固溶体粉末。本发明还提供了喷涂层的制备方法。本发明工艺流程简单，在喷涂层材料中加入具有优异性能的材料或元素，改良其成分含量，使得喷涂层组织和粒度分布均匀，流动性更好，有效解决了喷涂材料脆性高、脱落倾向性大、耐磨耐腐蚀性不足和使用寿命较短的问题。

本发明涉及阀门加工技术领域，且公开了一种用于阀门精加工的快速夹紧工装，包括固定盘，所述固定盘的前端设置有夹持部件，所述固定盘的后端设置有转动部件；该用于阀门精加工的快速夹紧工装，需要夹持不同大小的夹持物时，此时可转动固定杆带动滑块转动，滑块时会通过推杆带动滑动杆在滑槽的内部滑动，以便于滑动杆带动夹持块对不同尺寸的法兰或端盖进行夹持，且手动调整夹持力度避免夹持力度过大导致法兰或端盖表面出现压痕的现象，当加持完成后可推动连接套使得固定杆卡接在卡槽的内部，避免连接套对固定杆进行限定避免固定杆转动，进而保持了对夹持物夹持稳定的效果，同时被夹持物前后两端的侧壁被两个限位板限定进一步保持加工时的稳定性。

本实用新型提供一种用于油路的一体成型式阀门座，包括阀体，所述阀体的两端均焊接有内部设有内螺纹的筒体，所述筒体的筒底安装有密封圈，所述筒体的内部设有环形槽，所述筒体的外壁贯穿设有安装孔，所述环形槽的内部安装有环形气囊，所述环形气囊的顶部贯穿安装有充气管。本实用新型在使用时，通过将一端具有外螺纹的油管旋拧入筒体的内部，使得油管与阀体相连接，通过油管的端部与密封圈相抵接，使油管与阀体的连接处初步密封，之后使用外界充气设备依次通过单向阀和充气管向环形气囊的内部充气，环形气囊充气膨胀后挤压油管的外壁，使油管与筒体之间得到密封，综合提升了用于油路的一体成型式阀门座在油路中的连接密封性。

本实用新型公开了一种具有冷却功能的阀门切割装置，包括底座，所述底座前侧设置有移动组件，所述底座通过移动组件设置有支撑架一，所述支撑架一的相背面固定设置有电机一，所述电机一的输出端固定设置有转动座，且转动座与支撑架一转动设置，所述转动座相向面设置有夹持组件。该具有冷却功能的阀门切割装置，通过电机一带动转动座进行转动，使得转动座带动夹持组件和阀门转动，便于对不同尺寸的阀门进行切割，提高了该装置的可调节性，避免了其只适用于大批量生产，无法在短时间内对不同尺寸的阀门完成切割加工，适用性较低的情况，防止了在小批量生产不同尺寸大小的阀门时，会降低生产速度，使生产成本提高的情况。

一种阀门导向耐磨环加工改良设备，包括底座、套筒和活动座；套筒设置在底座上；套筒的底部四周均匀分布设置有限位件；限位件与底座保持固定安装；套筒的一侧设置有通槽，通槽开设的宽度和倾斜的角度根据生产需要进行加工；套筒的顶部开口处设置有接触件，接触件设置呈环状；套筒的底部内侧与底座接触的部位设置有支撑环；活动座包括中部的基座和顶部的连接座，连接座与传输装置配合安装，通过外部的传输装置驱动在生产车间的流水线中运行；基座的外周上设置有气囊，气囊的外周上设置有加强层；待加工工件套装在气囊的外周上，气囊对工件进行支撑；本实用新型能够方便的对耐磨环进行定位加工，固定方便，稳定性好；生产的产品精度高。

本发明公开了一种阀门端盖加工装置，包括加工台、设于所述加工台上方的安装板、设于所述加工台四周的第一传送带、第二传送带、第三传送带及第四传送带，所述第一传送带上设有载料板，所述载料板上设有与所述端盖相配合的第一凹槽，所述加工台上设有与所述端盖相配合的第二凹槽，所述第二凹槽底部设有第一活动腔，所述第二凹槽内壁上内设有第三驱动电机，所述第二凹槽内壁上设有第一通孔，所述第一通孔底部设有废料腔，所述废料腔内插设有废料盒，所述安装板上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动块，所述活动块可沿所述第一活动槽内壁移动，所述活动块底部设有钻孔刀和丝锥。