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一种高转速细纱机钢丝圈转速检测装置及其检测方法。包括转速检测模块、信号处理模块、微控制器、电源模块、AD模块和LED异常指示灯模块，所述电源模块与信号处理模块、微控制器、AD模块和LED异常指示灯模块相连接，所述信号处理模块包括依次连接的滤波电路、放大电路和比较电路，所述转速检测模块的输出端与信号处理模块中的滤波电路的输入端相连，所述信号处理模块的输出端与微处理器连接，本发明利用电磁感应原理，采用定时器输入捕获和脉冲技术相结合的方法计算转速，并通过引入了AD模块采集滤波器的输出电压信息，配合微处理器以及可编程电阻器和可编程阈值器实现放大电路放大倍数和比较电路阈值电压的自适应调整，增强检测方法的可靠性。

本实用新型公开了一种便于安装的棉纱细纱机，属于细纱机技术领域，包括细纱机本体，细纱机本体内转动连接有绕纱辊，细纱机本体顶部设置有穿孔，细纱机本体顶面中部固定连接固定架，细纱机本体顶面设置有插口，细纱机本体两侧固定连接固定座，固定座顶面固定连接锁紧机构，锁紧机构一侧固定连接固定环，锁紧机构另一侧顶部设置有开孔，锁紧机构远离固定环一侧固定连接限位板一，固定环内滑动连接插杆，本实用新型中，掰动把手,把手带动转动块对限位板二挤压，通过不同方向的掰动，使插杆有效的在存纱框上的插槽中插接或分离，使存纱框可以从细纱机本体上分离，进行大小的调整，使原纱存放的体量可根据具体情况进行调整，提高了产量。

本实用新型提供一种细纱机巡回吹吸风清洁装置，清洁主机两侧均设有至少两个支撑横管，一侧的两个支撑横管端部分别设有吸风管和吹风管，吸风管和吹风管分别通过两个支撑横管与清洁主机内部的吸风装置和吹风装置连通，吹风管上设有多个吹嘴，吹风管上端设有转动座，转动座与支撑横管端部转动连接，清洁主机下端的动力轮通过连杆与转动座上的摆动块连接，且形成曲柄连杆摆动结构，动力轮带动吹风管上的多个吹嘴摆动吹风。吹风管上的吹嘴也摆动吹风，摆动吹风能够清洁更加彻底，摆动吹风的清洁效率更高，且吹风清洁的范围也更广，增强了清洁效果，结构简单，使用方便。

本实用新型提供一种细纱机巡回清洁自适应吸尘装置，清洁主机设置在轨道上，两侧均设有吸风管和吹风管，两侧的吸风管和吹风管分布在细纱机两侧，吸风管底部设有吸尘罩，吸尘罩底部呈矩形结构，矩形框体通过锥形罩体与吸风管连通，吸尘罩底部两侧设有多个滚轮。保证了吸尘罩与地面平行移动，使吸尘的效果更好，在吸尘罩上还安装了把手，利用把手可以移动整个吸尘罩，在各个位置进行吸尘清洁，吸尘清洁的范围也更广，增强了清洁效果，结构简单，使用方便。

本发明公开了一种细纱机断头激光辅助检测装置及方法，属于纺织设备领域。本发明装置包括运动检测模块和激光照明模块，所述激光照明模块包括固定套、连接件，以及至少两组平行且反向布置的次级组件，所述次级组件的一端为点状激光发射器，另一端为接收器。所述固定套可通过支撑杆安装于细纱机翼子板上，支撑杆可绕轴旋转，从而调节固定套的角度。本发明装置克服了光电断头检测方案对深色纱、透明丝、高支纱和在弱光环境下难以正常检测的问题，可适用于于诸多品种纱线的纺纱生产流程中。本发明装置可在不同型号与规格细纱机上部署或升级，且调试过程简单快捷，可用于对现有细纱机的大规模改进升级。

本实用新型公开了环锭细纱机用纺纱锭子，包括锭杆，所述锭杆的外表面设置有锭盘，所述锭盘的底部设置有定位轴，所述定位轴的底部设置有定位轴承座，所述定位轴承座的底部设置有锭座。本实用新型中，向心推力轴承能够对锭杆进行经向的刚性支撑，从而能够使锭杆在经向转动时保持稳定，然后通过平整型推力球轴承对锭杆进行轴向支撑，能够减小锭杆轴向的摩擦，相互之间配合使用，能够减小锭子运转时的摩擦力，从而减小摩擦产生的损耗，能够提高装置使用寿命。

本实用新型涉及细纱机技术领域，尤其是一种防止上面空纱管阻塞的细纱机落纱车码管装置，包括框体，框体内固定安装有两个间隔设置的支撑板，两个支撑板之间可转动安装有两个间隔设置的转辊，两个转辊之间安装有传送带，框体一侧设置有导流滑道，导流滑道设置在传送带的一侧，导流滑道底部固定安装有连接板，连接板下端固连在框体上，通过启动驱动机构带动一端的转辊和转轴转动，传送带上的多个托板同步转动，且驱动机构间歇性工作，带动传送带和转轴间歇性运转，托板可将空纱管托起并移动至高处，再由托板落入导流滑道内，通过转轴上的隔板分隔空纱管，从而空纱管可陆续的进入空纱管的安装位，可避免空纱管在安装位发生堵塞情况。

本发明涉及细纱机技术领域，涉及一种细纱机纱管快速收集机构，包括纺织机架、纱管、安装架、收集机构、导轨、位移机构、挡板和阻隔框，纱管插接安装在纺织机架上的定向轴上，安装架位于纺织机架的左侧，收集机构固定安装在安装架上的前方位置，还涉及一种细纱机纱管快速更换装置，包括更换机构，更换机构由安装箱、第一皮带输送机、提升板、放置箱、防护箱、第二皮带输送机和竖立挡板组成。本发明达到了便于快速对纱管进行收集以及更换的目的，并且对于纱管的满管收集以及空管更换操作能够同时进行，不仅提高了生产效率，同时替代了以往人工手动收集更换的方式，能够极大程度上降低能耗，并且降低成产成本，提升工作效率。