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本发明涉及灰土制备方法领域，具体为一种利用盾构渣土制备灰土的方法，包括以下具体步骤：S1、向得到的盾构渣土浆中添加消泡剂，得到混合物A；S2、将混合物A输送至离心机中脱水，得到固体混合物B和废水C；S3、将固体混合物B置于高温环境下煅烧，经冷却后，得到固体混合物D；对废水C依次进行絮凝沉淀和吸附处理，得到液体E；S4、将固体混合物D和粉体改良剂混合均匀，得到混合物F；将液体E加入混合物F中，得到粘稠的混合物G；S5、将混合物G堆放并自然晾干，得到混合物H；S6、对混合物H进行破碎研磨，过筛后得到所需颗粒大小的灰土成品。本发明能利用盾构渣土废料制备灰土以合理利用资源避免对环境造成危害。

本发明公开了一种废弃粉体渣料制作再生骨料的成型装置，包括工作台、模具组件、顶料包膜机构以及调节组件，模具组件包括滑动设置在卸料槽两端的滑动板，滑动板上滑动设有侧壁设有第一导向孔的第一半球模和侧端开设有第二导向孔的第二半球模，第一导向孔孔壁开设有连通第一半球模内端表面导风口的注风孔；顶料包膜机构包括设在第一导向孔部位的注气导管以及滑动设置在第二导向孔部位并且前端侧壁设置有注液口的注液导管，注气导管的侧壁上设置有能与注风孔连通的注风口；调节组件包括触发组件和撬杆，当第一半球模和第二半球模向外拓展的距离大于m时，触发组件触发撬杆使注气导管和注液导管相对模具滑板外退，本发明提高了再生骨料的成型效率。

本实用新型提供一种工业固废制备重质陶粒装置，属于造粒设备技术领域；包括造粒加工箱、设置在造粒机内部的压板，所述造粒加工箱下端固定连接有造粒板且造粒板上设置有若干贯穿孔，所述造粒板下端分别设置有两个切断板且两个切断板之间的距离为两毫米，所述造粒加工箱正下方设置有储纳箱且储纳箱内侧设置有收集箱，所述收集箱为网状结构，所述储纳箱外侧通过连接杆固定连接有环形安装板，所述储纳箱内部设置有喷淋头且喷淋头连通有贯穿环形安装板延伸至其上端的进水管。本实用新型结构简单，有效的解决了背景技术中造粒机不能单独分开使用且不能降温问题。

一种含钒钢渣资源化增值利用制备生态建材砖的方法，包括下述步骤：（1）取含钒钢渣进行有价元素钒提取分离后的尾渣备用；（2）按如下重量百分含量称取各组分，然后进行混配：提取分离后的尾渣30‑60%、粉煤灰10‑20%、水泥10‑15%、沙土10‑35%、黏土或（和）页岩10‑25%；（3）取上述步骤（2）混配后的料85‑90%，加入10‑15%的水，搅拌均匀；（4）压制成型，静养；（5）将静养后的建材坯放入蒸养釜内蒸压养护，自然降温，出釜。本发明提供了一种协同控制机制与生态化利用技术，实现了含钒固废有价组分高效提取与增值化高效利用。