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本发明提供一种WC-Co-B4C硬质合金的制备方法：先将WC粉、B4C粉和Co粉进行混合；再利用行星式球磨机进行球磨；再进行喷雾干制粒；而后在压力机的作用下压制成块体；最后进行烧结，先将坯体放进真空烧结炉中，将炉内温度升至400℃保温1小时，继续加热至900℃-1200℃保温2小时，最后加热至1380-1490℃保温3小时，随炉冷却得到WC-Co-B4C硬质合金。本发明在传统的WC-Co硬质合金中加入强化相B4C，使传统的WC-Co硬质合金在韧性不降低的情况下进一步提高硬质合金的硬度，从而能够切削越来越硬的材料，降低生产硬质合金刀具的成本力求达到新型切削刀具的性能。

本发明公开了一种W‑Fe‑B硬质合金的制备方法，先将W粉、FeB粉和羰基Fe粉进行混合，压制成块体；最后进行烧结，先将坯体放进真空烧结炉中，设置炉内真空度为10‑2Pa，控制加热速率为每分钟10℃，将炉内温度升至1000‑1500℃保温1h进行液相烧结，随炉冷却即得到W‑Fe‑B硬质合金。本发明解决了现有的制备方法加入成型剂不仅会使制备工艺变得繁琐而且会增加粉末污染的机率的问题。

本发明公开了一种碳纤维‑(Ti,V)(C,N)硬质合金及其制备方法，该硬质合金按重量百分比包括以下组分：TixV1‑xCN粉78％～87％；碳纤维1％～5％；金属粘结剂10％～20％；其中，所述TixV1‑xCN粉中的x取值范围为0.6～0.9。本发明还公开制备方法，包括将配料经过湿法球磨混合、干燥、压制成型、烧结制得硬质合金。本发明硬质合金引入了碳纤维材料，利用碳纤维拔断和拔出的增韧机制来增强硬质合金整体的韧性，针对C纤维增韧后的Ti(C,N)合金材料强度弱化问题，将晶粒细化剂VC作为主相融入Ti(C,N)合金，形成了碳纤维‑VC主体相协同增韧补强的强势效应，在冲击韧性上优于钨基硬质合金。