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本实用新型提供了一种铝棒混合加热炉，包括预热炉、加热炉以及铝棒传送机构，预热炉设有预热铝棒出口，加热炉设有加热铝棒入口，铝棒传送机构设于预热铝棒出口与加热铝棒入口之间，加热炉的内腔壁上设置有多个环形火焰组件以及多个环形出风组件，多个环形出风组件沿加热炉的长度方向均布，环形出风组件包括沿加热炉周向均匀布置的多个出风口，同一个环形出风组件的所有出风口的中轴线均与同一个假想圆相切。本申请通过设置环形火焰组件以及环形出风组件来全面加热加热炉的内腔促进加热炉的内腔中的空气流动，从而实现快速加热以及保持加热均匀，进而降低了加热炉能耗以及提高了对铝棒加热的效率，具有很好的实用性。

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，公开了一种铝型材生产加热炉，包括链板运输机，所述链板运输机的上方连接有炉体，所述炉体的左右侧壁均连接有保温板和加热器，所述炉体的前后两端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内部连接有进风扇，所述第二通孔的内部连接有排风扇，所述炉体的内壁靠近第一通孔的位置连接有电源座，所述电源座的内部连接有电热丝，本实用新型设置加热器、电热丝、进风扇、电源座和排风扇，开启电源座，给电热丝通电放热，再开启进风扇和排风扇，进风扇将热量吹进炉体内部，再通过排风扇排出，有利于在炉体内形成热风循环，使炉体内部的铝棒受热更加均匀，解决了加热结构单一，铝棒受热效果较差的问题。

本实用新型属于加热炉技术领域，且公开了一种中间轴加工用天然气加热炉，本实用新型通过活动门板、放置板、第一连接带和第二连接带等结构的配合，从而当打开活动门板打开的时候，会通过第一铰接块带动第一连接带进行活动，从而间接地带动了下端放置架上的放置板进行移动，而当下端的放置板移动的时候，会通过第二铰接块带动第二连接带进行移动，继而使得上端放置架上的放置板进行移动滑出，从而使得放置板的工作端移出加热炉本体，从而方便进行拿取，且由于工件暴露在空气中，从而起到了快速降温的作用，从而方便操作人员进行快速取出，减少被烫伤的风险。

本实用新型公开了辊棒加热炉，包括炉体，所述炉体的下端连接有至少三个滚轮，所述炉体开设有多个用于放置外设的辊棒的放置通孔，所述放置通孔两个一组分别设置于所述炉体相对的两个侧壁，所述炉体包括燃烧室、进气口和出气口，所述燃烧室与所述进气口以及所述出气口相连通，所述炉体安装有鼓风机，所述鼓风机与所述进气口相连通，所述炉体设置有喷枪，所述喷枪与外设的燃气管道相连通，所述喷枪的喷出端设置于燃烧室内，所述炉体内设置有点火装置。通过设置本辊棒加热炉，加热棍棒后可直接更换，辊棒更换方便，不用远距离来回两个温区间抽取棍棒。节省了更换辊棒所需的时间并且减少了人力消耗。本实用新型用于陶瓷生产设备技术领域。

本实用新型公开了一种具有夹持功能的钢材锻造炉，包括锻造炉本体，锻造炉本体设有输料口，输料口上方设有支撑板，支撑板下方设有竖板，竖板靠近锻造炉本体的一侧设有连接杆，连接杆内部设有拉杆，连接杆靠近锻造炉本体的一端设有固定连接的夹持设备，夹持设备通过拉杆控制；本实用新型中连接杆可以轴向旋转，进而带动所夹持的钢胚料在锻造炉中进行旋转，可以使钢胚料受热更加均匀，减少加热时间，增加锻造效率；通过拉动拉杆即可控制夹持设备夹紧或松开，方便快捷，降低了操作难度，增加了安全性；连接杆可以沿着竖板上下移动，进而所夹持的钢胚料上下移动，可以更好地将钢胚料送进锻造炉以及将加热好的锻造件送上锻造台。

本申请公开了一种加热炉导风系统，涉及金属热处理技术领域，包括炉体，炉体内腔中设有料框，炉体内壁与料框之间留设有热风导流通道，料框底部设有支撑装置，料框通过支撑装置与炉体内壁固定连接。本申请通过进风孔、输气罩、导气孔和循环风机等结构间的配合设置，循环风机启动后，能够通过出风孔将料框内部的空气抽出，使料框内部产生负压，并在负压作用下将通过烧嘴加热后的空气吸入输气罩内，最终通过输气罩两侧开设的导气孔将热空气导入堆放的铝材内部，使位于内部和位于外侧的铝材能够同时进行加热，尽量避免了现有加热炉需要同时加热大量铝材时，受到外侧铝材的阻挡，位于中间位置的铝材无法接触热风，导致铝材加热不均匀的问题。

本发明涉及轧钢温度控制技术领域，具体涉及一种基于三支集成预测模型的工业加热炉钢温预测方法，包括：实时采集加热炉数据，并将实时采集的加热炉数据输入至三支集成预测模型中，三支集成预测模型判断实时采集的加热炉数据是否处于不确定区域范围，若处于不确定区域范围，则使用协同决策方法得到并输出预测结果。本发明利用三支聚类算法将实际工业加热炉运行中存在的固有波动性进行分析处理，更加充分的利用原始数据中的有效数据，有效解决实际工业加热炉运行中固有特性对预测问题带来的负面影响。