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本发明公开了一种以液态钢渣为原料生产水泥的设备及方法，包括炉体、水平流液洞、上升流液道、溢流洞，所述炉体呈筒状，所述炉体的底部设有排铁口，所述炉体内设有第一耐火材料框架，且第一耐火材料框架内设有碳素材料，位于第一耐火材料框架上侧的所述炉体的侧壁上安装有炉壁侧插燃烧喷枪和可升降顶部燃烧喷枪，所述可升降顶部燃烧喷枪通过套管与炉体的顶部可升降连接，所述炉体的顶部设有渣液入口和斜锥形炉盖。不影响钢冶炼的情况下，利用高温液态渣加入硅铝校正原料，流过炉内碳还原床和活性石灰饱和区，分解RO相，还原FeOx并回收铁水，生成液态水泥熟料，液态水泥熟料在冷却固化时释放的热量可回收。

本实用新型提供一种水泥生产线自动配料装置，包括水泥搅拌桶，所述的水泥搅拌桶的下部四角位置分别焊接有金属支撑柱，水泥搅拌桶的下部螺栓固定有电动化出料阀门，其特征在于，所述的水泥搅拌桶的上部左右两侧分别安装有称重配料器组件，称重配料器组件的内侧设置有密封安装架组件，密封安装架组件的内侧安装有联动启闭器组件；所述的称重配料器组件包括物料暂存桶，所述的物料暂存桶的下部四角位置分别螺栓固定有压力传感器，物料暂存桶的上部插接有进料斗。本实用新型的有益效果为：通过连接齿条、密封波纹管、环形密封板和锥形密封器的设置，有利于通过联动启闭功能，保证物料暂存桶下料时上部不再进料。

本实用新型公开了一种水泥生产中废气净化设备，包括过滤箱和净化箱，过滤箱与净化箱之间通过连接管相连通，净化箱内部通过安装组件设有净化装置，过滤箱的一端设有进气管，过滤箱内通过缓冲组件设有安装架，安装架内设有过滤网，安装架上设有定位板；定位板下对称设有与过滤网相匹配的敲打组件，敲打组件通过复位组件与定位板相连接，并且定位板与安装架之间设有驱动机构。本实用新型通过上述机构的相互配合，不仅可对废气中的颗粒性杂质进行过滤吸附，并且还可以实现自动清理收集，便于对过滤后的颗粒性杂质进行收集回收，进而可以避免造成污染，还可以提高利用率，降低生产加工的成本。

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用的配料装置。其技术方案包括：一种水泥生产用的配料装置，包括支架、支撑管、罐体和转动架，所述罐体的外侧开设有同步齿，所述罐体转动安装在转动架内，所述转动架的下表面焊接有支架，所述罐体的一端焊接有固定板，所述固定板上插接有支撑管，所述支撑管内插接有进液管，所述支撑管位于罐体内的一端焊接有限位板，所述限位板内活动安装有压板，所述限位板和压板通过螺母和螺栓锁紧固定，所述支撑管上安装有喷头，所述喷头与支撑管内部的进液管连通。本实用新型结构简单，且可自动对水泥原料进行混合，进而确保水泥生产效率。

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种高效率的水泥生产用混料设备。其技术方案包括：混料桶和回料机构，所述混料桶顶部两侧对称安装有进料斗、中间安装有U形架，U形架横梁顶部中间安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯通过法兰连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿混料桶顶部并通过轴承座与其转动安装，搅拌轴上对称安装有四组搅拌杆，搅拌轴底部安装有刮板，所述混料桶两侧上下端对称开设有进料口和出料口，混料桶外侧壁上位于进料口和出料口处对称安装有两个回料机构，所述混料桶底部开设有卸料口，卸料口内通过插入槽插入安装有封堵板。本实用新型通过回料机构将混料桶底部的原料不断的送入上端进行搅拌混合，提高了混合效率和效果。