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本发明公开了一种碳凝胶负载硫-锂硫电池正极材料的制备方法，将硫放入活塞密封气缸底部，上部叠放碳凝胶材料，装入活塞；排出气缸内及碳凝胶材料中的空气，然后通过气缸出口通入惰性气体；密封气缸出口，快速推压活塞，气缸内的惰性气体由于骤然压缩而升温，致使硫受热升华，并在活塞压力下进入气凝胶材料的孔道之中；快速抽拉活塞至气凝胶材料初始长度，惰性气体因体积膨胀温度下降，随着温度的下降，气相易升化物质凝结形成纳米级颗粒，并均匀分散在气凝胶材料的孔道中；获得高硫负载量的碳凝胶材料，然后经过切片、压片即得。本发明制备方法简单，且获得的正极材料载硫量高、硫单质分布均匀，具有优异的电化学性能。

本发明公开了一种纳米颗粒包覆复合阴极材料的制备方法，属于燃料电池领域。该方法将Ce(NO3)3、掺杂剂、氨水溶于蒸馏水，在溶液中加入钙钛矿型阴极粉末，经过超声波分散后，将混合液放入超声波雾化器，雾化后的细小液滴由载气输送到石英管中，依次通过温度分别为250℃、450℃、650℃、850℃的四个电炉进行热处理，最终经过滤器收集，得到纳米颗粒包覆复合阴极材料。该制备方法溶液中的金属阳离子种类更少，可以得到更为准确的化学组成以及更好的化学相容性。并且通过载气流量控制电炉中液滴的停留时间，使液滴依次发生干燥、脱水、反应、结晶，得到尺寸在纳米级的复合阴极材料。

本发明提供一种中间液相方法制备碳复合磷酸钒钠无粘结剂锂离子电池正极，具体步骤是称取钠源、钒源于小烧杯中，添加去离子水，搅拌30min至其完全溶解，将其转移至水热内胆中，添加去离子水至内胆体积的80%，在100~180℃的鼓风烘箱中水热12~48h。称取磷源及有机碳源于烧杯中，加入去离子水，搅拌20min至其完全溶解，之后将自然冷却后的中间相液体缓慢滴加到溶有磷源和有机碳源的烧杯中，搅拌20min至溶液变成橙黄色，加热浓缩至一定体积。之后将碳基体浸泡在液相前驱体中1‑4小时，并在80℃的鼓风烘箱中于24h烘干。将烘干后的碳基体在氮气气氛下350℃预烧2~6h，在650~850℃下煅烧6~12h，自然冷却后得到无粘结剂Na3V2(PO4)3/C电极，以其作为锂离子电池正极显示出较好的电化学性能。

本发明涉及电池正极材料技术领域，且公开了一种等离子体联合过氧化氢的三元电池正极材料，2,7‑二炔基吡啶芴化合物经过超交联反应，在镍钴锰酸锂表面生成一种新型的含吡啶结构单元的超交联聚合物，经过高温碳化，超交联聚合物碳化形成碳层，吡啶结构单元热解形成活性的吡啶氮官能团，对碳层的导电性和有很大的提高，可以促进电子和离子的传递，并且吡啶氮官能团可以提高实际比容量，然后氮掺杂碳层经过氨气等离子体改性和过氧化氢氧化处理，在碳层表面形成含氮官能团和含氧官能团，可以提高碳层表面的导电性和亲水性，增强碳层在电解液中的浸润性，从而提高离子等物质在碳层表面的传质过程。

本发明公开了一种锌镍电池正极材料的制备方法。其中包括碳材料的大规模改性，使其表面具有含氧基团，在水中或者有机溶剂中具有良好的分散性；还公开了Ni(OH)2/碳复合材料的制备方法。该材料用于正极和Zn负极构筑成软包NiZn电池，测试结果表明：该材料作为电极材料使用时，改善了电极的电接触性能，进而改善了包含该材料的电极和电池的整体电化学性能。

一种CNFs负载MoS2新型镁-锂双盐电池正极材料及其构筑方法，CNFs占x＝20～40wt％，MoS2花状纳米材料占比60～80wt％，构筑方法分别包括碳纤维预处理、溶液配制、表面活性剂加入及PH值调节、水热合成和产物收集，最终得到产物一步水热合成CNTs原位负载MoS2纳米复合材料CNFs@MoS2，本发明提高双盐电池的容量及倍率特性，从而提高了镁-锂双盐电池的循环稳定性，提升了电池寿命。

一种碳量子点表面修饰一维纳米SnO2镁-锂双盐电池正极材料及其制备方法及其应用，SnO2占90～95wt％，其余为碳量子点，含量x＝5～10wt％。制备方法包括；将一定量的SnCl2·2H2O溶于由无水乙醇和N，N-二甲基甲酰胺组成的混合溶液中并在室温下搅拌；将一定量PVP溶于上述溶液中并在室温下继续搅拌，得到前驱体溶液A；将液体石蜡溶于前驱体溶液A中并搅拌后得到前驱体溶液B；将步骤三得到的纺丝前驱体溶液B用于高压静电纺丝，将得到的SnO2@C产物进行二次退火，待其自然冷却至室温后得到碳量子点表面修饰一维纳米SnO2，本发明提高镁-锂双盐电池中正极材料导电性并抑制因锂离子嵌入/脱出造成材料体积膨胀/收缩而导致的粉化问题，从而提高镁-锂双盐电池的充放电容量及循环稳定性。