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本实用新型公开了一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置，包括机箱，所述机箱一侧端面设置有设备仓，所述机箱上端面尾部位置设置有立式曲杆，所述立式曲杆底部设置有驱动支杆，所述驱动支杆底部设置有裁切刀头，所述机箱上端面在立式曲杆两侧位置均设置有内嵌圆槽，所述内嵌圆槽内设置有可转动的转盘，所述转盘上端面设置有立板，所述立板中部设置有可转动的圆轴，所述圆轴外圈一侧位置设置有压力直板。本实用新型所述的一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置，属于玻璃加工领域，通过在立式曲杆两侧设置可转动的转盘，利用转盘安装压力直板与推杆，方便调节压力直杆的位置，从而对待加工的玻璃进行固定，提升裁切时的稳定性。

本实用新型公开了一种真空玻璃划痕修复预处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个固定柱，四个固定柱呈两两对称设置，四个固定柱的顶部固定安装有同一个放置板，放置板的顶部开设有滑槽，滑槽内设有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆相互靠近的一端固定连接，第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反设置，本实用新型设计合理，实用性好，便于把不同大小的真空玻璃固定吸附在放置板上并对真空玻璃的划痕处进行清洗工作，对真空玻璃的划痕处清洗效果好，不需人工手动清洗，省时省力，提高了工作效率和清洗质量，而且可对清洗液进行过滤净化后再循环使用，大大的减少了清洗液的浪费，具有节能作用。

本实用新型属于真空玻璃修复技术领域，尤其为用于抛光的真空玻璃修复装置，针对现有的真空玻璃打磨抛光通常都是由工人手持打磨抛光装置进行打磨，效率低下，且容易造成二次划伤的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑动板，两个第一滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆。本实用新型通过电机、滑杆、第二滑动板、齿条、等构件之间的相互配合，能够有效的带动抛光轮沿真空玻璃表面进行打磨，使用方便，操作简单，有效的提高了打磨效率并避免了人工操作时易造成二次划伤的情况。

本发明属于幕墙打磨技术领域，具体公开了一种玻璃幕墙侧边打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作区，所述工作区的内部设置有均匀分布的真空吸盘，所述底座的顶部设置有移动架，所述移动架的表面设置有安装头，所述安装头的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装块；通过设置打磨结构，能够在打磨过程中加强对玻璃幕墙的夹持效果，并且能够利用缓冲块的设置在打磨的周围降低振动的影响，减少了由于固定后的玻璃幕墙在打磨过程中受到震动影响造成损坏的情况，同时在玻璃幕墙打磨产生振动的过程中部分力能够用于克服第一弹簧受到挤压后的反作用力，进一步削弱了对玻璃幕墙的影响。

本发明属于玻璃砖加工领域，尤其是涉及一种空心玻璃砖对接工艺，该空心玻璃砖对接工艺采用如下空心玻璃砖对接设备配合完成，该空心玻璃砖对接设备，包括背板，背板上固定设有加热块，背板关于加热块对称设有两个平滑板，每个平滑板上都设有夹持玻璃砖块的夹持机构，加热块内设有两个用来隔热的隔热机构与两个用来点火的熔融机构，加热块内设有两个开口朝向两个夹持机构的方环形熔融槽，通过第二内隔热板、第一内隔热板、第二外隔热板与第一外隔热板将熔融槽内导火喷头侧的热量隔绝，防止玻璃砖的非熔接部位受热软化，通过该工艺及设备对空心玻璃砖加工可以有效防止玻璃砖在熔融对接过程中发生非熔接部位变形。

本实用新型涉及幕墙加工的技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙面砖成型装置，包括成型机，成型机的上端安装有液压缸，液压缸的下端滑动有挤压盘，成型机的下端安装有模具，模具内部的两侧摆动有斜板，斜板的上端贯穿有卡环，斜板的下端弹性连接有弹簧，模具的两侧安装有集水架，集水架的上端镶嵌有滤网，在集水架的内部填充清水，清水通过集水架进入上水槽的内部，而斜板摆动时，斜板的下端挤压至滑块的一侧，滑块于模具的内部滑动，滑块通过推杆推动圆盘的一侧，圆盘整体摆动，圆盘通过连杆带动凸条摆动，凸条于上水槽内部下端开口摆动，清水能够通过上水槽进入下水槽的内部，进而能够通过下水槽和上水槽内部清水对模具内部进行降温。