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本实用新型公开了一种可沿设计方向自由膨胀的内衬结构及余热锅炉，包括沿烟气流动的方向依次叠加的若干内衬板，内衬板上设有膨胀死点结构及导向点结构；膨胀死点结构包括第一螺柱、第一垫板、内衬板及第二垫板，第一垫板与第一螺柱、内衬板均不焊接，第二垫板分别与第一螺柱、内衬板焊接；导向点结构包括第二螺柱、第一护板、内衬板及第二护板，第一护板与第一螺柱、内衬板均不焊接，二护板与第二螺柱焊接且与内衬板不焊接。上述内衬结构通过将各内衬板以沿烟气流动的方向依次叠加的结构，结合膨胀死点和导向点，使各内衬板可沿设计方向自由膨胀，加上内衬板安装方式，可降低烟道内烟气温度对烟道外壳的影响，从而进一步地提高设备的安全性。

本实用新型公开了一种垃圾焚烧余热锅炉集箱，属于余热锅炉技术领域，包括集箱主管道，还包括倾角支管组件和直角支管，倾角支管组件包括若干的倾角管，所述倾角管周向布设于集箱主管道上，与所述集箱主管道相连通，且沿所述集箱主管道的轴线方向阵列布设，若干所述直角支管沿集箱主管道轴线方向阵列布设于集箱主管道上，所述直角支管垂直装配于集箱主管道上且与集箱主管道相连通，本实用新型通过倾斜布设于集箱主管道上的若干倾角支管组件以及垂直布设于集箱主管道上的若干直角支管，能够对汽水混合物进行自动混匀，以使其混合物的温度更加平均。

本发明涉及一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置，包括汽淬介质加压加热系统、渣液喷吹系统、给水雾化系统、蒸发汽化部分、过热部分、蒸汽过滤净化部分和密闭排渣系统。本发明采用电磁感应加热蒸汽，大幅增加蒸汽在蒸汽引射雾化喷嘴内的动能，提高引射、破碎液态渣的能力；使用大流量的内混喷嘴，能够将高温液态渣形成细小的液滴；化学水雾化成雾滴，在液滴与雾滴直接换热过程中，瞬间雾滴吸热蒸发汽化，液滴冷却凝固。

本发明涉及余热锅炉与工业锅炉发电领域，尤其涉及一种余热锅炉与工业锅炉联合发电系统的动态优化方法，系统主要由工业锅炉控制子系统、余热锅炉控制子系统、透平发电控制子系统和优化管理系统组成，实现余热锅炉与工业锅炉发电过程的节能优化管理与控制。本发明针对余热锅炉与工业锅炉发电过程的特点，建立基于支持向量机的余热锅炉发电过程的智能集成预测模型，采用两级多目标优化方法，设计了基于模糊系统的优化协调控制，即主蒸汽压力模糊控制和负荷前馈模糊控制。通过各子系统的联网和优化协调控制与管理，使系统能在余热锅炉主窑炉负荷大范围变化时余热发电系统和低压蒸汽高效稳定运行，实现全线的综合最优控制与管理。该系统经现场工艺流程中应用，运行稳定，具有良好的经济和社会效益。

本实用新型公开了一种燃气蒸汽联合循环余热锅炉，包括外壳，所述外壳的顶端安装有循环泵组，所述循环泵组的下方安装有水管，所述水管位于外壳内，所述外壳的侧面固定贯穿有集气罩。通过底板和电推杆的配合，固定杆用于将外壳和立杆之间进行加固，保证外壳能够稳定的使用，使用一段时间后，使电推杆缩短，缩短的过程中带动底板向下移动，底板与外壳之间分离，通过底板和密封圈的配合，在底板可活动的前提下保证了外壳自身的密封性，通过减震结构的配合，减震结构能够对移动的底板进行减震的处理，保证底板移动过程中的稳定性，对底板上堆积的灰尘进行清理，保证外壳内部的整洁，保证余热的利用率，提高热回收的效率，操作简单，实用性能强。

本实用新型属于余热锅炉技术领域，尤其是一种可调节蒸汽压力的余热锅炉，针对现有技术中存在余热锅炉内部的蒸汽压力难以进行调节，同时调节后内部的蒸汽压力保持起来较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括锅炉，所述锅炉的顶部固定连接有控制箱，锅炉的顶部位于控制箱内固定连接有排气管，且排气管的顶部延伸至控制箱外，所述控制箱的右侧内壁转动连接有齿轮柱，且齿轮柱的右端延伸至控制箱外，所述排气管内滑动连接有控制板，且控制板的左侧延伸至控制箱内，排气管的左侧内壁滑动连接有移动板，且移动板的右侧固定连接有梯形板，通过控制齿轮柱进行转动，实现对蒸汽压力进行调节的同时，保证调节后的稳定性，方便使用。

本实用新型提供一种双级内补燃式燃机余热锅炉。所述一种双级内补燃式燃机余热锅炉，包括防护箱，所述防护箱的内部固定套接有保温箱，所述防护箱的底部固定套接有底座，所述底座的底部固定套接有一号气管。本实用新型提供的一种双级内补燃式燃机余热锅炉具有通过设置一号补燃箱与二号补燃箱，当锅炉进行加热时，打开二号气管，使得二号气管内部的燃料得以通过二号喷头喷洒至一号补燃箱的内部，此时防护箱内部燃烧后的高温气体得以通过一号排气管进入一号补燃箱与二号补燃箱，从而使得燃料得以借助高温气体在一号补燃箱与二号补燃箱内部燃烧，进而达到锅炉的双极补燃加温效果，从而提高了锅炉内部热量的利用率，即提高了锅炉的加热效率。