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本实用新型涉及无纺布生产相关领域，特别是涉及一种用于无纺布的自动配料搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体内包含搅拌罐、底座和配料罐，所述搅拌罐一侧设置有电动机且电动机驱动端连接有转动轴，所述转动轴两端均设有连接杆且连接杆外端固定有侧刮板，所述侧刮板贴合在搅拌罐内壁上，所述配料罐设置有两组且位于搅拌罐上端，所述配料罐上端设有加料管且下端设置有下料管，所述下料管与搅拌罐导通，所述加料管上设置有上电磁阀，由此，能够实现对原料搅拌和对搅拌罐内壁的自动刮清操作，避免混合不均、减少原料的附着干结问题，能够实现对原料的定量上料和下料，便于更好的控制原料配比精准度，提高了无纺布的生产质量。

本实用新型涉及配料设备领域，具体是涉及一种粉料自动配料装置，包括多个配料仓，配料仓用于储存不同种类的原料，每个配料仓的出料口下方均设置有工作端可移动的移料机构，移料机构用于移动定量的配料仓中的原料进行混料，移料机构的工作端朝向混料机构设置，混料机构用于对多种原料进行混合配置饲料，控制终端安装在配料仓的一侧包括，配料仓、移料机构和混料机构均连接控制终端，控制终端用于一体化控制配料仓、移料机构和混料机构的启动，本技术方案实现了通过电脑屏控制全部饲料配料操作并进行精准配置的目的，以解决需在多个操作屏上完成操作消费大量人力且饲料质量参差不齐的技术问题。

本实用新型涉及定量加料设置技术领域，且公开了一种三元乙丙复合胶条混料定量添加装置，包括罐体，所述罐体的顶部通过轴承转动连接有连接杆；本实用新型通过在罐体的内部安装有连接杆，配合铰龙的使用和电机的使用，可以将罐体内部的混料进行翻动，使混料之间变得松动，方便后续下料时不会出现下料困难的情况发生，保障后续工作的正常进行，通过在支撑板上的固定块和罐体之间安装有重力传感器，可以感应罐体的重力，配合控制器的使用，当下料的重力达到控制器规定的重力后，控制器控制电磁阀关闭，达到自动下料的目的，并且当罐体重力下降到一定程度后，控制器控制报警器发出报警，防止罐体内部余料不足，影响后续加工。

本实用新型公开了一种配料机，涉及配料机技术领域，该配料机，包括配料机，所述配料机的顶部连通有进料管，配料机的前侧固定连接有电机，位于进料管的内部转杆的表面固定套接有凸轮，凸轮在进料管内转动连接，进料管的前后均开设有凹槽，两个凹槽内的结构均相同，凹槽内设置有筛分装置，筛分装置包括滑杆，通过设置过滤板与小孔，进而能够将小于小孔的石子顺利的通过进料管进入到配料机的内部，能够有效的将体积较大的石子阻拦在过滤板的顶部，进而防止较大的石子与其他原料混合最终生产出的混凝土产生不均匀，进而有效的提高了配料机对生产出混凝土的均匀性，提高整体装置对混凝土的加工效果。