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本发明提供一种脱酸率高，工艺简单，脱酸成本低的高酸原油脱酸工艺方法，包括步骤：A、将高酸原油和脱酸剂按预设的体积比加入超重力机中连续反应t时长，得到中间产物；B、将A步骤的中间产物经行油水分离，获得脱酸原油。本发明利用超重力场中物料微观混合迅速、传质效率高的特点促进反应，相比传统的将脱酸剂与高酸原油直接混合后经过搅拌后沉降分离，相间传质速率比传统的塔器中提高1～3个数量级，相间传质过程得到极大强化，能使原油酸值降至0.5 mgKOH/g以下，达到低酸原油标准。本发明还提供一种高酸原油脱酸装置，利用恒温槽和水套使高酸原油与脱酸剂及超重力机的机体保持一定温度，可以显著提高物料反应的效率，从而提高原油脱酸率。

本发明涉及一种烷基化汽油的制备新方法。其特征是异丁烷和异丁烯的烷基化反应在由三氟甲磺酸、氯化铟和聚乙二醇组成双酸性低共熔溶剂中进行。低共熔溶剂对原料异丁烷具有良好的溶解性能，反应可在低烷烯比条件下进行。低共熔溶剂兼具催化剂的作用，具有双酸性催化活性中心，赋予反应高的活性和选择性。本发明方法，不仅实现了低烷烯比条件下高品质烷基化汽油的制备，而且实现了催化剂的高效循环使用，为烷基化汽油的制备提供了一条经济、环境友好的新工艺路线。

本发明涉及一种石油提炼设备，尤其涉及一种石油分成提炼设备。本发明提供一种提炼成本较低的石油分成提炼设备。一种石油分成提炼设备，包括有支撑架、热熔炉、蒸汽管、第一冷凝管、一号储油箱、原油添加机构和封顶机构；支撑架上部左侧设有热熔炉，热熔炉上侧设有蒸汽管，蒸汽管右侧偏上侧设有第一冷凝管，支撑架上部右侧设有一号储油箱，第一冷凝管与一号储油箱连接，热熔炉左侧设有原油添加机构，蒸汽管上侧设有封顶机构。本发明通过将原油从漏斗和输油管注入至热熔炉，随后热熔炉对原油进行加热，使得原油被加热形成蒸汽，以此实现了自动加热的效果，同时提炼的成本较低。

本实用新型公开了一种石油炼制原油蒸馏分离器，包括过滤框和过滤组件，所述过滤框右侧连接有输送管，用于石油炼制前杂质过滤的所述过滤组件设置于过滤框内部，且过滤组件包括固定座、卡槽、活动框、滤网、延长块和滤芯，所述固定座上端开设有卡槽，且卡槽内部卡合有活动框，所述活动框外侧开设有滤网，所述过滤框内部增设有延长块。该石油炼制原油蒸馏分离器，采用多个组件之间的相互配合，经由过滤组件的设置，不仅能够避免原油蒸馏分离前，原油中含有的原油残炭、碎石以及铁屑过滤的效果较差的情况，同时提高炼制后油的品质，利用闭合组件的设置，保证了前面输送的原油得到充分蒸馏后再进行后续的原油输送。

本发明公开了一种低硫汽油的生产方法。包括以下步骤：将催化裂化汽油原料切割为轻汽油馏分、重汽油馏分；轻汽油馏分加入萃取剂得到萃取轻汽油馏分与萃取相；所得萃取轻汽油馏分加入补充精制剂混合，上层得到萃取‑补充精制轻汽油馏分，下层得到补充精制剂和残留萃取剂混合物；所得萃取相与所得补充精制剂和残留萃取剂混合物一起进加热再生器，蒸出补充精制剂和含硫轻汽油馏分，底部回收萃取剂；水洗涤塔洗涤得到萃取‑补充精制‑洗涤轻汽油馏分；与加氢重汽油馏分混合得到低硫汽油产品。由于在回收残留萃取剂时蒸出水所需的能耗远远大于蒸出补充精制剂所需的能耗，因此本发明能大幅度地降低工艺过程中所需的能耗。