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本发明提供一种连接线缆自动搬运注塑系统，包括注塑装置，第一摆放架、第二摆放架、上料组件、下料组件、取料装置和工作台，注塑装置包括第一注塑装置、第二注塑装置、第三注塑装置和第四注塑装置，第一摆放架、第二摆放架分别放置在上料组件和下料组件的两侧，上料组件和下料组件与取料装置相连接，上料组件和下料组件设在取料装置和工作台之间，上料组件用于对未加工的线缆进行上料，下料组件用于输送已经加工完成的成品，上料组件和下料组件上设置有线缆组件，注塑下模下方设置有治具进出沉降组件，本发明所提供的一种连接线缆自动搬运注塑系统具有结构设计合理、工作效率高，使用安全的优点，具有极大的经济价值和使用价值。

本实用新型公开了一种注塑喷嘴，具体涉及注塑技术领域，所述注塑室的内部设置有防护机构；所述防护机构包括喷头，所述喷头固定连接在注塑室的一侧，所述喷头的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑管，所述滑管远离滑腔的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的外侧开设有通孔，所述固定筒与注塑室内壁靠近滑腔的一侧之间设置有弹簧，所述弹簧套设在滑管的外侧，本实用新型，通过设置防护机构，当注塑磨具中的原材料足够时，继续注塑，注塑室内的压强增大，在强大的压强和弹簧的配合使用下，推动活塞向连接槽的一侧进行移动，对连接槽进行堵塞，防止因喷嘴下料量过大而造成物料外溢，使得物料浪费的问题。

本发明属于注塑领域，尤其涉及一种精密塑料构件注塑成型系统及其注塑成型方法。其包括合模机构、注射机构、调模机构、磨具、床身、配电柜，所述合模机构包括合模驱动电机、电机支架、联轴器、轴承、轴承压套、轴承压盖、锁紧螺母、丝杆、丝杆螺母、缓冲垫圈，合模驱动电机固定设置于电机支架上，丝杆与合模驱动电机通过联轴器连接并传递动力，丝杆螺母套设在丝杆上，将合模驱动电机的旋转运动转换为丝杆螺母的直线运动，所述丝杆螺母固定设置于活动板上，带动活动板直线运动，与传统的液压控制相比，采用电机驱动注塑成型系统运行更加精准，保证运行速度的前提下，运行震动更小，稳定性更高。

本实用新型公开了一种具有打磨功能的注塑成型机，包括基座，所述基座的上端外表面设置有注塑机，所述注塑机的一侧外表面设置有冷却组，所述冷却组的一侧外表面设置有打磨机构，所述基座的中部设置有走线管，所述打磨机构包括打磨箱、第一固定环、清洁棉、安装架、第二固定环、限位槽、第一限位柱、第一齿轮盘、转轴、打磨块、电机、第一固定板、第二齿轮盘、第二固定板、分隔板与第二限位柱，所述打磨箱位于冷却组的一侧外表面。本实用新型所述的一种具有打磨功能的注塑成型机，能够对冷却后的线缆进行打磨，避免线缆表面粗糙凸起影响使用，便于对打磨块进行限位平稳转动，清洁棉能够对打磨后线缆表面的废屑进行清理，带来更好的使用前景。

本实用新型公开了一种具有定向散热机构的注塑模具，包括模具主体、底座、支架、电机、固定板和电机外壳，底座底端焊接有支架，底座上端螺纹安装有模具主体，所述电机通过螺栓螺纹安装在电机外壳内，所述电机外壳底端焊接有固定板。本实用新型通过限位板带动套杆移动，套杆挤压第二弹簧，再推动第二固定杆，第二固定杆通过第一弹簧槽带动套杆移动，对两组第二固定杆的间距进行调节，再拉动第二夹板，提高装置的使用范围，同时通过按动按钮，按钮挤压第三弹簧，按钮从第一固定杆表面开设的圆孔内移出，再拉动插杆，插杆带动第二弹簧槽移动，并通过第三弹簧弹性形变恢复，提高装置的便捷性。

本实用新型涉及注塑装置技术领域，且公开了一种方便脱模的注塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述底座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有L形连接件，所述L形连接件的底部固定连接有上模具，所述底座的表面和内部设置有敲击机构和移位机构，所述移位机构包括，电机，所述电机的顶部固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿锥齿轮一且与锥齿轮一固定连接。该方便脱模的注塑装置，在使用时，当需要脱模的时候，上模具远离下模具，此时电机带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动螺纹块一向上运动，当螺纹块一向上抵触到支撑件，支撑件带动支撑板向上移动，则将冷却成型的塑料制品脱离出来。

本实用新型公开了一种可快速更换注塑头的注塑机，包括输送管，所述输送管内壁下部连接有密封管，所述密封管下端连接有注塑头本体。该可快速更换注塑头的注塑机，通过设置的固定筒、螺纹环、连接筒、壳体、螺杆、凸块、凹槽、开口的相互配合，可以方便快速将注塑头卡接至输送管下端，避免注塑头固定不稳定出现脱落的情况，工作人员对注塑头安装时间缩短，增加了注塑机的实用性；通过设置的密封管、注塑头本体、密封环、固定筒、第一安装环、卡块、第二安装环、滑槽和固定螺栓的相互配合，可便于提高注塑头本体安装效率，也便于对注塑头本体进行拆卸，使得注塑头安装拆卸快速便捷，提高注塑机的使用寿命。