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本发明公开一种NiTiCrCuMo基自润滑复合材料及其制备方法，所述NiTiCrCuMo基自润滑复合材料包括固体润滑相、调控剂和基体材料，其中，所述固体润滑相包括Au、Ag、Se和Al2O3纳米颗粒；所述调控剂包括Li、In、Pb和WC纳米粒子；所述基体材料包括Ni、Ti、Cr、Cu和Mo。本发明提供的NiTiCrCuMo基自润滑复合材料具有高承载能力、良好的热力学性能、优异的化学稳定性、耐腐蚀、低摩擦磨损特性等优点，在航空航天、冶金建材、能源机械、海洋深潜与地球勘探以及现金机械等领域具有很高的潜在应用价值和发展前景。

本发明涉及一种有机/无机杂化双壁自润滑微胶囊、制备方法及包含该微胶囊的自润滑复合材料。该微胶囊的囊壁包括内壁和包覆在内壁外的外壁，所述内壁由聚砜制成，所述外壁由二氧化硅制成。制备方法则包括如下步骤：(1)、制备聚砜包覆自润滑剂的自润滑微胶囊；(2)、利用多巴胺对所述自润滑微胶囊表面进行改性，得到表面经过改性的自润滑微胶囊；(3)、在所述表面经过改性的自润滑微胶囊外层包覆二氧化硅，制得有机/无机杂化双壁自润滑微胶囊。本发明提供的微胶囊为聚砜/二氧化硅双壁结构，力学性能好，软化温度高，同时包覆的自润滑剂含量达32.5质量％～51.0质量％，含该微胶囊的复合材料的耐摩擦性能优异，有较好的自润滑效果。

一种氮化硅基自润滑复合材料，它的化学成分的体积百分比为：OLC(碳纳米葱Onion‑like carbon)8‑12％、TiN0.38‑12％、其余为α‑Si3N4；上述自润滑复合材料的制备方法是将TiN0.3、OLC、α‑Si3N4放入行星式球磨机，球料比10:1，转速为300‑350r/min，顺时针转30min，停歇15min，逆时针转30min，停歇15min，循环4个周期；将混合粉料装入模具，压力20‑40MPa，保压10s，烘干8h，再进行高温高压烧结，压力为5GPa，加热到1480‑1520℃，保温14‑16min，随炉冷却，将所制备的毛坯磨削、去毛刺处理，得到Si3N4基自润滑复合材料。本发明制备的自润滑复合材料具有高硬度、强抗热震性、耐磨损、耐腐蚀等优点，还具备较高的韧性，适合于较高温度下无润滑界面之间的器件材料应用。