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本实用新型公开了葡萄干称重装箱设备，包括底座和集料槽体，所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有集料槽体，所述集料槽体的底部依次固定安装有气缸与固定架与下料筒，所述气缸与固定架的底部皆通过安装板活动连接，所述安装板的顶部安装有与下料筒对应的安装腔体，所述安装腔体的内部通过重力传感器安装有称重板，所述下料筒的内部通过轴杆转动安装有挡料叶，所述下料筒的一侧固定安装有与轴杆连接的伺服电机。本实用新型通过气缸与固定架以及安装板使设备实现了自动化堵料的效果，安装腔体通过称重板与重力传感器使设备实现了自动称重的效果，伺服电机与挡料叶使设备可以根据实际称重需求进行分料作业。

本实用新型公开了一种坚果类食品的自动称重机，包括机座和称重器本体，机座的上端架设有输送带，机座的左侧设有出料组件，机座位于出料组件右侧的上端固定连接有两个U型支座，称重器本体固定安装于两个U型支座的上端。本实用新型通过将坚果食品置于导料槽内，使得第二液压缸配合L型挡板对导料槽内的坚果食品进行挡料，使得坚果食品能够可控的导向称重托盘上，实现对坚果食品的自动称重，代替人工称重作业，省时省力，降低劳动强度，通过第一液压缸配合锥形推块将称重托盘上的坚果食品配合U型挡片导向输送带上，使得输送带配合矩形挡板和倾斜溜槽将称重后的坚果食品导向包装设备内，便于快速对称重后的坚果食品进行分装。

本实用新型提供一种改进型的肉骨粉自动称重包装设备，包括底部安装板，底部支撑柱，矩形通孔，贯通凹槽，暂存称重架结构，弹性张紧架结构，联动启闭架结构，中间支撑柱，上部安装板，进料斗，引导管，伺服电机，主动链轮，从动链轮和传动链条，所述的底部支撑柱分别焊接在底部安装板的下部四角位置；所述的矩形通孔开设在底部安装板的内侧中间位置；所述的贯通凹槽开设在底部安装板的内侧前端。本实用新型的有益效果为：通过底部启闭板、顶部启闭板和密封胶条的设置，有利于分别对矩形存储箱的内侧和引导管的内侧进行密封，并且通过底部启闭板和顶部启闭板之间的夹角，便于控制出料速度和精度。

本实用新型涉及称重定量设备领域，公开了一种农产品自动称重定量设备，包括底板，所述底板的顶端固定连接有板面，所述板面的内部安装有传送带，所述板面的内壁左右两侧均转动连接有挡板，所述板面的内壁左右两侧均固定连接有保护壳，两个所述保护壳的内部设置有推动弹簧，两个所述保护壳的内部滑动连接有推动柱，所述板面的前侧内部设置有滑动槽一，所述滑动槽一的内部滑动连接有两个调节组件，所述板面的前侧固定连接有称重框。本实用新型中，实现了防偏移的同时，对农产品进行定量控制，调节挡板的张开角度，更灵活的根据情况调节农产品单次称量数量，对农产品进行码垛，降低工人劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型提出了一种自动称重筛选设备，涉及称重筛选技术领域，包括平移运动组，所述平移运动组的内部固定安装有升降运动组，所述升降运动组的一端固定安装有运料手指气缸，所述送料支架的一侧设置有不合格推料板，所述不合格推料板的一端固定安装有不合格输送气缸，所述不合格推料板的顶端设置有合格推料板。本实用新型的优点在于：在压料机的产品输出端设置对产品进行承重的称量结构，并根据称量结构检测的重量控制不同的气缸进行驱动，分别将符合要求的产品和不符合要求的产品导向不同的方向，进而能够逐一的对压料机挤压出的产品进行筛选，及时将不符合要求的产品去除，提高产品产出的良品率，便于后续对产品的加工使用。

本实用新型公开了一种自动称重器，其包括支架，支架上端设有储物腔，储物腔底部设有第一出料口和第二出料口，支架中铰接设有一可转动的平衡杆，平衡杆的一端设有料斗，平衡杆的另一端设有距离可调的配重块，平衡杆底部设有测距传感器，支架底部还设有与测距传感器相适配的基准面，第一出料口/第二出料口内侧设有阀门，储物腔外侧设有驱动机构，支架上还设有控制器，所述控制器根据测距传感器获取的距离变化，控制出料口的开与闭，使得平衡杆两端的料斗与配重块处于平衡状态。通过设置在平衡杆上的测距传感器与基准面之间的距离变化，利用该距离判断当前平衡杆是否处于平衡状态，进而控制出料口的关闭，使得料斗内的物品达到当前的重量。