专利交易市场

本发明公开了一种LED/LD照明用高显指、高光效复相荧光陶瓷及其制备方法，该复相荧光陶瓷的化学通式为：a(CexY1-x)3Al5O12-b(EuyY1-y)2O3或c(CexY1-x)3Al5O12-dEuzSr1-zAlSi4N7；先制备Ce:YAG荧光粉，再与商业Y2O3:Eu3+粉体或商业SrAlSi4N7:Eu2+粉体、分散剂、无水乙醇按一定比例混合球磨，将球磨得到的混合浆料进行干燥，过筛；将过筛后的粉体煅烧，再进行放电等离子烧结，冷却到室温后进行双面抛光处理，得到所述复相荧光陶瓷。本发明提供的复相荧光陶瓷材料在LED(300～500mA)/LD(2～10W)的激发下发射低色温高显指白光，发射主峰530nm～550nm和600nm～640nm，相对色温为2500～3700K，显色指数为80～88，视觉发光效率可达到290～350lm/W。该复相荧光陶瓷制备过程简单，易于工业化生产。

本发明公开了一种高光效白光LED用阶梯式复相荧光陶瓷的制备方法，步骤是：将准确称量的原料粉体、MgO/MgF2及烧结助剂球磨混合、干燥过筛后煅烧，将煅烧后的混合粉体、分散剂球磨混合，加入黏结剂和增塑剂，继续球磨，分别制备含有不同浓度MgO/MgF2的混合浆料，分别除泡后再进行流延，得到含有不同浓度MgO/MgF2的流延膜片；将流延膜片按照MgO/MgF2含量由高到低叠加得到流延片，将流延片冷等静压成型，得陶瓷素坯；将陶瓷素胚排胶后真空烧结，退火并双面抛光，即得。本发明采用流延法制备出陶瓷素胚，容易实现陶瓷中二相含量由下至上减少的阶梯性变化，引入MgO/MgF2作为二相可以实现提高蓝光利用率，提高荧光输出光强度的同时可以稳定陶瓷热稳定性。

一种Eu3+激活的红色透明荧光陶瓷及其制备方法，该Lu荧0.7光)2陶O3瓷:x的Sm分3+,子yE式u为3+，(xY、y0分.3‑x别‑y为摩尔百分数，0.005≤x≤0.03，0.05≤y≤0.15。制备方法为：以Y2O3、Lu2O3和Eu2O3为原料，称取各原料、TeO2和Sm2O3，共混后加入无水乙醇，球磨；球磨后粉末在70℃～90℃的烘箱中干燥10～16h，在700℃～900℃下煅烧3～6h；过200目筛，干压成素胚后置于高温真空烧结炉中，在1200℃～1350℃下烧结8～10h；退火后进行双面抛光处理。该方法易实现光谱的准确调谐，具有激发光谱展宽明显、烧结温度低、热导率高等优点。

一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷及其制备方法，化学式为(Lu1‑x‑yCexBiy)3(Al1‑zMnz)5O12，x、y分别为Ce3+和Bi3+掺杂Lu3+位的摩尔百分数，z为Mn2+掺杂八面体中Al3+位的摩尔百分数，0.002≤x≤0.006，0.01≤y≤0.03，0.002≤z≤0.02。制备方法：称取原料α‑氧化镥、氧化铝、氧化铋、碳酸锰和氧化铈，将各种原料粉体、电荷补偿剂和球磨介质混合球磨得到混合料浆，干燥后过筛得到混合粉体，再放入模具中经过干压成型和冷等静压成型后得到素坯；将素坯置于真空炉中烧结后并在空气中退火得到荧光陶瓷。本发明制备得到的陶瓷显色指数高、热稳定性高。

一种高亮度高热稳定性黄绿光荧光陶瓷及其制备方法，其化学式为(Lu0.8‑x‑yLixCeyGd0.2)3Al5O12，其中x、y分别为Li+和Ce3+掺杂Lu3+位的摩尔比，0.001≤x≤0.008，0.005≤y≤0.015。制备方法：称取Lu2O3、Gd2O3、Al2O3、CeO2和Li2O作为原料粉体，将原料粉体、MgO和无水乙醇混合球磨干燥后过筛得到混合粉体，再经过第一次煅烧后放入模具中经干压成型得到素坯；将素坯置于真空炉中烧结后并在空气中退火、双面抛光后得到荧光陶瓷。本发明制备得到的陶瓷热稳定性高、热导率高，该方法使用原料种类少，烧结温度低，能有效实现陶瓷发光亮度的提升。