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本发明提供一种基于加热炉双耦合目标加热曲线的炉温调控方法，涉及冶金装备自动化领域，该方法首先利用坯温、炉温的紧密级联关系，同步共享边界条件，设定加权因子，实现坯温、炉温的双耦合设定，形成坯温、炉温的标准加热曲线特征值，既可以通过炉温精确控制坯温，又可以监控坯温来调整炉温，既起到稳定炉内气氛提升烧钢节奏的作用，又达到降低坯料内外偏差、整体提升出炉温度精度的目标。在理论模型的基础上，结合实际工况，剥离工艺误差特征值，将其叠加至择优选择的坯温、炉温标准曲线上，形成当前工况的最优目标曲线，从而实现典型工况、突发工况以及极限工况的高精度稳定控制。

本实用新型属于绑扎杆生产技术领域，尤其是一种加热绑扎杆的中频感应加热炉，针对现有的中频感应线圈位置固定，无法直接排出碎屑的问题，现提出如下方案，其包括炉体和感应圈，所述炉体的顶部栓接有连接框，所述连接框的内部铰接有传动杆，所述传动杆的底端铰接有铰接杆，所述传动杆的顶端铰接有连接杆，所述连接杆的左端铰接有齿条，通过感应圈的移动让感应圈可以移动到炉体两侧的加料口，在绑扎杆插入后，让绑扎杆的一端搭在夹料口中，这时感应圈便能对绑扎杆的这一端附近进行加热，绑扎杆的这一端无需悬空，而且通过斜板的上下振动可以对碎屑产生向左滑动的力道，让落入斜板的碎屑向左滑动，并最终排出。

本实用新型公开了一种生物质加热炉的炉渣处理装置，包括第一箱体、第二箱体、水管、进料斗和换热组件；第一箱体的左侧外壁与第二箱体的右侧外壁连接，其右侧壁上开有第二通气孔，水管一端与增压组件的出水端连接，进料斗通过进料口与第一箱体的内部连通，换热组件设置第一箱体的内部并位于第一通气孔的上方，第一箱体前端的顶部设有用于固定密封盖的固定组件，第二箱体的顶端设有空气净化组件,空气净化组件的进气端与第二箱体的内部连通。本实用新型提出一种生物质加热炉的炉渣处理装置，不仅能对炉渣热量加以利用，来节约了大量的能源，同时在对炉渣进行清理时能对炉渣的灰尘进行处理，防止蔓延危害工人身体。