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本实用新型涉及一种高效率电动冲片机，属于电池极片生产领域。包括基座以及设置在基座上的冲片机构、驱动机构、传动机构、收纳机构和铝箔卷；冲片机构包括多个竖向排列的重锤，收纳机构包括对应重锤下端设置的极片收纳桶，驱动机构与传动机构相连，传动机构与冲片机构的重锤传动配合，铝箔卷于重锤和极片收纳桶之间水平展开；驱动机构通过传动机构带动重锤升降运动，重锤下降时在对应的铝箔卷展开面上冲压出多个极片，极片落入极片收纳桶。一次冲压获得多个极片，大大提高冲片效率，节约时间，解决当前电池极片生产效率低的问题。

本实用新型公开了一种五金加工用快速冲孔装置，涉及五金冲孔技术领域，包括桌体，所述桌体的外表面固定连接有固定座，所述桌体的外表面固定连接有滑道，所述滑道的内部设置有滑动机构，所述滑道的外部设置有标号机构，所述滑动机构的上方设置有夹持机构。本实用新型设计结构合理，它能够通过限位轮、滑动机构、夹持机构与标号机构之间的配合，滑动机构能够承载需要冲孔的物品，夹持机构能够将物件固定在滑动机构，标号机构能够检测每次冲孔之间的距离，用以为中央计算机提供必要的参数，进而参照参数给出的距离进行批量化冲孔，进而解决了需要人工在每次冲孔前进行校正，同时激光冲孔机的维护费以及成本较高的问题。

本实用新型属于金属万向轮支架生产领域，公开了一种金属万向轮支架生产用冲压机构，包括安装架，所述安装架的内顶壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有升降板，所述升降板的底部设置有冲压模头，所述安装架的内底壁上且对应冲压模头设置有冲压模槽，所述冲压模头的顶部和冲压模槽的底部均固定连接有安装圆块。本方案中的冲压模头和冲压模槽，通过伸缩限位组件、安装圆块、圆槽和限位槽、圆形空腔和贯穿孔的相互配合，可实现快速安装和拆卸，进而能在冲压模头或冲压模槽受到磨损时进行更换，提高冲压精度，也能在需要冲压不同规格的万向轮支架时更换匹配的冲压模头和冲压模槽，提高设备适用范围。

本实用新型公开了一种金属冲压装置，包括机台：所述机台顶部竖向安装有安装架，且安装架底部设置有冲压组件，所述机台顶部开设有回弹槽，且回弹槽内设置有弹起组件，所述机台上位于回弹槽底部竖向贯通开设有圆形孔，且圆形孔内设置有强力推出组件，该金属冲压装置，设置有电动推杆和圆柱体，当回弹槽内冲压完成的物料无法通过弹簧进行弹出时此时启动圆形孔内竖向安装的电动推杆，当启动电动推杆时便推动电动推杆输出端竖向安装的圆柱体，早圆形孔的导向下进行上下移动，当圆形孔进行上移时便推动回弹板底部的抗压块进行上移，进而推动回弹板顶部冲压的工件推出回弹槽内，实现了对工件卡在回弹槽内无法通过弹簧进行弹出的工件进行推出。

本实用新型公开了一种便于卸料的钣金件冲孔装置，涉及冲孔装置技术领域，针对现有技术中卸料时间较长以及废料无法进行及时的处理的问题，现提出如下方案，包括基板，所述基板的顶部固定有卸料机构，且卸料机构的上方设置有冲孔机构，所述卸料机构包括底壳。本实用新型通过将钣金件的一端与推板的一侧抵接并插入底壳中，使钣金件的另一端与挡板的侧边抵接，完成对钣金件位置的放置，当液压油缸伸长带动冲孔件对钣金件进行冲孔后，产生的废料落入出料槽中，将挡板向上提起，伸缩弹簧推动推板向底壳开口处移动，将钣金件从底壳中推出，随着推板的移动，推料块也将产生的废料从出料槽内部向外推出，避免废料的堆积影响冲孔作业。

本实用新型公开了一种散热风机外筒翻边打孔装置，涉及打孔装置技术领域，为解决现有技术中的现有打孔装置不具备对散热风机外筒翻转的能力，实用性差，使用十分不便的问题。所述装置台板上方的两侧分别对称固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸的上方安装有立板，且升降液压缸的活塞杆端与立板通过螺丝固定连接，两个所述立板的外侧均固定安装有第一电动缸，两个所述立板的内侧均设置有设备箱，所述第一电动缸的推杆端贯穿立板并与设备箱通过螺丝固定连接，所述设备箱的一侧转动安装有夹板，所述装置台板上方的中间设置有底台，所述底台外侧的下方通过轴承转动安装有围板。

本发明公开了一种锥形金属杯的制备方法，具体包括以下步骤：S1、首先将金属板压成平直状，然后通过裁剪机剪裁到合适的尺寸备用，将裁剪好的金属片材放入卷圆机中，将其卷成圆筒状放置备用；S2、将S1中放置备用的圆筒状材料送到焊机中将其焊接成圆管型，将焊接好的圆桶放入涨型模具中，模具涨开成型后，将整条圆桶膨胀成圆锥型杯身；S3、涨成圆锥型杯身后放入冲卷模中冲卷出带半圆弧型口边，加强圆锥型杯身及防止使用过程有披锋损伤使用者；本发明涉及金属杯技术领域。该锥形金属杯的制备方法，釆用高速焊接及高速涨型技术，降低了整体的耗材，且工序简单，大大的提升了生产速度，降低了整体的生产成本，更有利于市场竞争。