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本发明属于超硬磨料砂轮激光修整技术领域，具体涉及一种金刚石砂轮激光修整装置及方法，装置包括：X向移动工作滑台、测力仪、夹具、工件、金刚石砂轮；金刚石砂轮的正上方设置有激光位移传感器，金刚石砂轮的外周面外侧设置有激光器。本发明通过激光器发射的小光斑直径的的激光束照射金刚石砂轮的外周面的底部，对金刚石砂轮进行修圆，并通过激光位移传感器对金刚石砂轮外周面的表面进行形貌测量，通过对测量的多个数据进行计算分析得出均方差σi，将σi与均方差最大允许值σ0对比，以及将|σi‑σi‑1|与峰点高度均方差最大偏差值εσ做对比，得出金刚石砂轮是否已经修圆。可以实现金刚石砂轮表面的高校精密整形，准确判断金刚石砂轮被修整的最佳状态。

本实用新型提供一种外圆磨用金刚石砂轮，涉及砂轮领域。该外圆磨用金刚石砂轮包括砂轮本体，砂轮本体外侧设有金刚石涂层，砂轮本体上开设有排泄槽，砂轮本体中部开设有安装孔，安装孔一侧设有键槽，安装孔外侧设有限制组件，限制组件包括橡胶环，橡胶环内侧设有挤压杆，挤压杆上开设有外螺纹，挤压杆一端贯穿橡胶环，挤压杆另一端固定连接有连接块，橡胶环外侧套设有摩擦环。该外圆磨用金刚石砂轮挤压杆的锥台形状将对橡胶环进行向外侧的撑开作用，摩擦环与外部连接轴的距离靠近，直至与外部连接轴进行接触挤压，多组限制组件的摩擦环对外部连接轴进行挤压和接触，使连接轴对砂轮本体本体的驱动更加的稳定，减少震动抖动现象。

本发明公开了一种多孔金刚石砂轮的粘结剂喷射3D打印成形方法及获得的多孔金刚石砂轮，包括：设计金刚石砂轮的框架结构；粘结剂喷射成形框架结构生坯：混合金刚石磨料和填料，得到混合粉末；将混合粉末填充到框架结构生坯中，并且振实；将填充了粉末的生坯放入气氛炉中进行预烧结；将预烧结后的褐色件放入真空炉中进行青铜熔渗处理；将砂轮表面附着的杂质清除，再进行砂轮修整，露出金刚石磨料。本发明的成型方法不需要消耗大量的算力即可实现砂轮几何外形和内部孔隙的定制化，应用粘结剂喷射增材制造配合熔渗成形的零件能够通过调控工艺参数实现砂轮组织、气孔孔径、气孔分布等的调控，制备的砂轮具有更强的针对性。

本实用新型公开了一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮，包括基体和安装槽；基体：其内部边缘处设有冷却槽，基体的内部通过螺栓安装有盖板，盖板的上端设有与冷却槽配合的冷却机构；安装槽：均匀设置于基体的下表面边缘处，安装槽的内部均通过安装螺栓安装有安装座，安装座的下表面设有磨块；其中：所述盖板的中部设有固定孔，基体的中部设有与固定孔对应的圆孔，所述冷却机构包括接头、槽板和斜孔，所述盖板上表面边缘处的环形槽内转动连接有槽板，该设有冷却通道的端面金刚石砂轮，方便各结构之间的定位安装，便于后续的拆卸维护，使用更加方便，内部设有冷却通道，使用时的冷却效果更好。

本实用新型公开了一种用于金刚石砂轮生产的尺寸检测装置，包括尺身和定位机构；尺身：其左端设有左外径卡尺，尺身的外部右侧活动套设有右外径卡尺，右外径卡尺前侧面中部的缺口内设有标识针，左外径卡尺和右外径卡尺的上表面均设有内径卡块，两个内径卡块左右对称设置，尺身的前侧面设有刻度线；定位机构：设置于右外径卡尺的内部；该用于金刚石砂轮生产的尺寸检测装置，可以快速完成对金刚石砂轮的尺寸检测工作，且能够实现对右外径卡尺的位置锁定，以免人员读数时右外径卡尺发生轻微偏移而影响检测结果的精准度，还可以在测量金刚石砂轮外径的同时对其厚度进行测量，操作简单实用。

本实用新型属于砂轮钻孔装置技术领域，具体涉及一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置；它包括钻孔部和固定部，钻孔部包括钻孔平台，钻孔平台上设置有下导轨板，下导轨板上滑动设置有上导轨板，上导轨板上设置有钻孔电机；固定部包括固定平台，固定平台上设置有侧夹组件和固定导板，侧夹组件设置于固定导板的左侧，侧夹组件成对设置且与固定平台滑动连接，侧夹组件包括整体为弧形的侧板，侧板内凹一侧的面上一体式连接有两个夹板，两个夹板之间设置有可供砂轮穿过间隙；固定导板顶部滑动设置有伸缩支杆，伸缩支杆连接有连接头，连接头连接有后支板；本实用新型可有效提高金刚石砂轮中部钻孔效率，可对轮片进行稳定夹持，提高钻孔质量。

本实用新型公开了一种带水槽的金刚石砂轮，包括砂轮本体，砂轮本体包括圆台骨架、上限位磨盘、筒形磨盘以及下限位磨盘，筒形磨盘配合其上下两端的上限位磨盘以及下限位磨盘，将工件置于上限位磨盘以及下限位磨盘的内侧与筒形磨盘外侧面的弧面型磨盘相接处，能够对工件进行限位打磨，限位打磨使得打磨稳定且打磨精度高，打磨后的产品质量好，上限位磨盘以及下限位磨盘上设有与V形磨盘一一对应的第二V形磨盘，第二V形磨盘与V形磨盘相配合对工件进行打磨，工件在第二V形磨盘与V形磨盘内侧上下移动过程中，对工件的外侧面进行打磨，第二V形磨盘与V形磨盘在打磨工件的同时，且具有导水作用。