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53 件在售专利
本发明公开了一种激光与阳极氧化复合制备钛合金仿生涂层的方法,所述方法为:将激光预处理后的钛合金置于无水乙醇或丙酮中超声清洗5‑10min,取出后用蒸馏水冲洗干净,置于碱性除油液中浸泡后取出,依次用流动热水和流动冷水冲洗,放入阳极氧化液中,以不锈钢为阴极,阳极氧化处理60‑90min,获得具有仿生涂层的钛合金;本发明较传统阳极氧化方法,在阳极氧化前采用无污染的激光预处理钛合金表面,更易调整钛合金表面微观组织结构,而且所采用的阳极氧化主要成分为苹果酸,整个工艺不使用氢氟酸、硫酸、硝酸等强酸性物质,安全无毒,把对环境的污染和对人体的危害降到最低。极大提高材料的生物活性、耐磨性和耐蚀性,提高植入体的使用寿命。
📄 201710128167X 📂 C25D11_26 👤 浙江工业大学 📅 2017-03-06
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本发明涉及表面防腐蚀技术领域,尤其涉及一种适用于铜及铜合金纳米自修复多级致密的无铬钝化剂及其制备工艺,其包括以下重量份数的原料:无机盐1~10份,有机缓蚀剂0.1~10份,纳米成膜剂5~30份,成膜促进剂0.1~10份,润湿剂0.1~2份。通过对无机盐、有机缓蚀剂、纳米成膜剂等的筛选和复配,先通过无机盐在新鲜的铜及铜合金表面迅速形成骨架,利用有机缓蚀剂在骨架表面和缝隙中形成保护膜,再利用纳米成膜剂在上述表面进行填充,构筑致密牢固的保护膜层。由于纳米成膜剂为纳米胶囊,其内包含有机缓蚀剂,一旦膜层破坏,内部有机缓蚀剂将填充到破坏的地方,实现新的保护,达到对铜或铜合金的长效抗氧化和防变色保护作用。
📄 2018105873252 📂 C23C22_63 👤 浙江工业大学 📅 2018-06-08
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本发明提供了一种镁合金的表面改性方法,包括以下步骤:A)将镁合金棒材置于扭转试验机上进行扭转变形,得到镁合金样品;B)将所述镁合金样品进行扩散渗铝。本发明通过对镁合金棒材进行扭转塑性变形加工处理,使其在内部形成表层缺陷密度高而心部缺陷密度少的梯度晶体缺陷,以此提高后续热扩散渗铝原子的在镁合金表层的扩散速率。另外,本发明通过限定扭转处理的扭转方式、扭转速率、扭转温度、扭转角度、热扩散渗温度和时间,进一步提高镁合金表层晶体缺陷密度,提高热扩散渗铝原子的扩散通道,降低传统热扩散渗铝涂层的加热温度,提高铝涂层镁合金材料的整体性能。
📄 2019100197493 📂 C23C10_48 👤 西南大学 📅 2019-01-09
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本发明公开了一种Al-Cu-Li合金阳极氧化膜的常温封闭处理方法,属于表面科学技术领域,是一种利用层状双羟基金属氧化物进行封闭处理,其包括如下步骤:a、预处理,将Al-Cu-Li合金表面经过打磨、碱蚀、酸洗工序得到预处理Al-Cu-Li合金;b、阳极氧化表面处理,将步骤a中得到的预处理Al-Cu-Li合金放入酸性溶液中进行阳极氧化,在Al-Cu-Li合金表面得到多孔型阳极氧化膜;c、常温封闭,将步骤b得到的Al-Cu-Li合金放进0.05~0.1M的碳酸锂水溶液中,在大气环境、温度为25~30℃条件下恒温保持30~180min,然后取出处理后的Al-Cu-Li合金用去离子水冲洗,干燥,实现Al-Cu-Li合金阳极氧化膜的常温封闭。其能够显著提升阳极氧化铝锂合金的耐蚀性能,反应温度低、时间短,生产过程环保,适合工业化生产。
📄 2019111275208 📂 C25D11_24 👤 重庆理工大学 📅 2019-11-18
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本发明提出了一种铝及铝合金电镀的预处理活化液及预处理方法,包括以下组分:反丁烯二酸20~30g/L,氢氟酸3~5ml/L,溶剂为水。预处理方法:将铝及铝合金工件进行除油并水洗,接着碱蚀并水洗,再接着酸洗并水洗,最后用上述的预处理活化液进行活化,活化后水洗即可。该预处理活化液包含复合抗氧化剂,能够提高铝及铝合金表面镀层的结合力,活化之后可以直接电镀。
📄 2018100991106 📂 C25D5_44 👤 佛山市诺诚化工有限公司 📅 2018-01-31
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本发明公开的镁合金表面制备高吸收黑色陶瓷层的自然着色方法,首先对镁合金表面进行预处理,然后用吹风机烘干保存,得到预处理的试样;然后在双极性脉冲电源模式下,利用恒压模式进行微弧氧化,制备得到镁合金表面黑色陶瓷层样品,在去离子水中清洗,烘干后冷却,得到镁合金表面黑色陶瓷层。本发明公开的方法通过在微弧氧化电解液中加入铜盐和辅助着色剂盐A,形成以氧化镁为基的固溶体黑色陶瓷层,调整负向脉冲电参数可控制陶瓷层中掺杂着色离子的含量,通过调整陶瓷层的黑度,负向脉冲的二次重熔烧结作用,使得着色离子在陶瓷层中进一步均匀化,保证了微弧氧化一步制备出均匀、自然着色的黑色陶瓷层。
📄 2018109261787 📂 C25D11_30 👤 西安理工大学 📅 2018-08-15
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本发明公开了一种高耐磨玫瑰花瓣效应钛合金表面制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、钛合金表面预处理;步骤2、钛合金表面微结构构建;步骤3、电泳沉积处理;步骤4、氟化处理,最终得到高黏附表面。本发明解决现有技术中存在的机械润滑时润滑剂爬移损耗的问题。
📄 2021106291814 📂 C25D11_26 👤 西安理工大学 📅 2021-06-04
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本发明公开了利用化学热处理在金属表面制备陶瓷多层膜的方法。首先在需要表面强化的金属基体表面利用物理气相沉积方法制备具有碳化物或氮化物或氮化物形成能力的金属/金属多层膜;然后对样品进行高温热处理,促进金属元素层间互扩散;最后对样品进行渗碳处理或渗氮处理处理或者渗氮处理,随着碳或氮向内扩散并与金属反应,使金属/金属多层膜转变为碳化物/碳化物氮化物/氮化物多层膜。最终在基体表面形成陶瓷/陶瓷多层膜。与现有方法相比,本发明方法能够促进层间界面的金属元素互扩散,形成具有冶金结合的高强度层间界面和膜基界面,显著提高膜层的综合力学性能。
📄 2021108145719 📂 C23C14_58 👤 西安理工大学 📅 2021-07-19
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本发明公开了一种对铝青铜表面超疏水化处理的方法及得到的铝青铜,本发明以六水三氯化铁盐酸溶液作为刻蚀液,将铝青铜先进行预处理,以除去表面油污及油脂,随后,用刻蚀液对预处理后的铝青铜进行化学刻蚀,再经冷风吹干,制得具有粗糙结构的铝青铜表面,最后使用十七氟癸基三乙氧基硅烷改性,在铝青铜粗糙表面自组装生成超疏水膜,即制得所述得铝青铜超疏水表面。与现有技术相比,本发明采用化学刻蚀法,在铝青铜表面构造粗糙结构,有利于十七氟癸基三乙氧基硅烷的吸附,制备工艺简单,条件温和,稳定性较高,绿色环保,制备所得的铝青铜超疏水表面,其接触角在160°以上,且具有良好的耐蚀性能。
📄 2023111939972 📂 C23F1_18 👤 江苏理工学院 📅 2023-09-15
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本发明公开了一种镁合金表面疏水复合膜层及其制备方法。该复合膜层包括微弧氧化膜和有机镀膜。对镁合金进行打磨、抛光、水洗、除油、超声波水洗等预处理;配置微弧氧化液,对预处理后的镁合金进行微弧氧化形成微弧氧化膜;利用CHI860D型电化学工作站,以微弧氧化后的镁合金为研究电极,铂电极为辅助电极,饱和甘汞电极为参比电极,电解液为1~5 ml/L三乙醇胺水溶液。计时电位法在镁合金微弧氧化膜表面进行有机镀膜;取出镁合金于70~80℃下干燥1~2小时,得到镁合金表面疏水复合涂层。本发明的方法操作简单,所制备的复合膜层与基体结合牢固,表面平整,具有较高的电化学阻抗,并具有疏水性,能够提高镁合金的耐蚀性。
📄 2016101780620 📂 C25D11_30 👤 桂林理工大学 📅 2016-03-28
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本发明公开了一种提高奥氏体不锈钢表面耐腐蚀性的方法,属于金属材料表面改性技术领域。该处理方法首先对奥氏体不锈钢进行激光表面加工处理,获得花簇状表面形貌,然后采用有机物接枝技术获得复合表面层,最终得到表面改性奥氏体不锈钢。本发明将激光加工处理与有机物接枝技术相结合,对奥氏体不锈钢进行表面处理,使不锈钢表面具有疏水性并提高了奥氏体不锈钢的耐腐蚀性。
📄 2019110851775 📂 B23K26_352 👤 太原理工大学 📅 2019-11-08
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本发明公开了一种钛及钛合金表面复合处理方法,属于金属材料表面处理技术领域。首先将预处理好的钛及钛合金进行激光处理,获得具有规律分布的圆形凹坑表面形貌,然后将钛及钛合金进行热加工处理,获得复合处理的钛及钛合金。所述激光处理是在室温、空气中,实现金属材料的切割或者成形,得到的片状钛及钛合金表面获得规律分布的圆形凹坑表面形貌;所述热加工技术是利用空气中的氧元素和基材中的钛元素进行反应,在基材表面生成具有钛氧化合物和固溶体的方法。本发明将激光处理与热加工技术相结合,对钛及钛合金进行表面处理,充分发挥了激光处理与热加工技术的优势,提高了钛及钛合金的耐磨性。
📄 2019104697559 📂 C22F1_18 👤 太原理工大学 📅 2019-05-31
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一种镁合金的表面改性方法

2019100197493 · 西南大学
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一种Al-Cu-Li合金阳极氧化膜的常温封闭处理方法

2019111275208 · 重庆理工大学
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铝及铝合金电镀的预处理活化液及预处理方法

2018100991106 · 佛山市诺诚化工有限公司
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镁合金表面制备高吸收黑色陶瓷层的自然着色方法

2018109261787 · 西安理工大学
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一种高耐磨玫瑰花瓣效应钛合金表面制备方法

2021106291814 · 西安理工大学
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利用化学热处理在金属表面制备陶瓷多层膜的方法

2021108145719 · 西安理工大学
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一种镁合金表面疏水复合膜层及其制备方法

2016101780620 · 桂林理工大学
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一种提高奥氏体不锈钢表面耐腐蚀性的方法

2019110851775 · 太原理工大学
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一种钛及钛合金表面复合处理方法

2019104697559 · 太原理工大学
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