本实用新型提供了一种辊式冷扎成型机的冲孔机构及辊式冷扎成型机，包括机架，机架内设置有对型材进行导向限位的底座，一朝向底座设置在机架的动力单元，动力单元的输出轴上设置有冲孔单元，冲孔单元包括冲头、限位块和顶板，使用冲孔单元的限位块，可以限制冲头移动的行程，使得冲孔单元通过动力单元带动在较小的行程上进行往复运动，进而提高冲孔机构的工作效率。而为了可以使冲头准确且快速的对型材进行冲孔，在底座上开设凹槽，对型材在输送方向的周侧进行限位，避免型材在输送或者冲孔时发生偏移，进而提高型材打孔的质量。
📄 2020209120743
📂 B21D28_24
👤 厦门美舜机械设备有限公司
📅 2020-05-26
一种薄壁金属凹槽异形管加工生产线及其专用轧辊模具，包括供料装置，所述供料装置后部设有钢带定位装置，所述钢带定位装置后部设有压槽装置；所述压槽装置顺序设置有多组，所述压槽装置之间，设置有导轮，前段导轮机组为定向导轮，尾端导轮机组为约束导轮；所述压槽装置后部设有对缝焊接装置，所述对缝焊接装置后部设有切断装置。本发明流程简单，实现方便，成品品质高，使用牢靠安全。解决了现有技术中后段成型的异型管存在的种种弊端。详细的说，实现了薄壁金属凹槽异型管的边角齐整，或者说能够根据图纸样式对薄壁金属凹槽异型管整体形式严格把控，又或者说是提供了一种薄壁金属凹槽异型管高精度制造的加工生产线。其品控稳定，利于后期的安全使用与轻松装配。
📄 2021107706627
📂 B21D17_04
👤 金乡县龙翔机械有限公司
📅 2021-07-08
本发明涉及一种大变径薄壁管复合成形装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可实现大变形比成形、生产效率高的大变径薄壁管复合成形装置。一种大变径薄壁管复合成形装置，包括有机架、第一电机、传动装置、传动轴、第一夹紧装置、第一推拉装置、连接盘和第二夹紧装置等，机架底部固定安装有第一电机，第一电机输出端连接有传动装置，传动装置输出端连接有传动轴，传动轴另一端固定连接有第一夹紧装置，机架顶部固定安装有第一推拉装置，第一推拉装置输出端连接有连接盘，连接盘上固定连接有第二夹紧装置。本发明达到了薄壁管大变形比成形方便、生产效率高的效果，通过合理的装置布局使本发明结构简单，运行起来简单高效。
📄 2019102974383
📂 B21D35_00
👤 宁波市沃瑞斯机械科技有限公司
📅 2019-04-15
本发明公开了一种金属圆管滚压胀形用支撑定位模块，包括壳体，所述壳体上安装有支撑定位机构和滚动机构；所述支撑定位机构包括电机、2根支撑齿条和齿轮；所述滚动机构包括滑杆固定块、滑杆、调节滑块、滚轮、滑块连杆和连杆固定块；所述壳体包括圆筒箱体、圆形支撑盘和圆形底盖；本发明具有滚压出波纹高度高、波纹宽度窄的波纹管、且模块化程度高、通用性强、结构稳定可靠的特点。
📄 2021101932484
📂 B21D43_00
👤 浙江工业大学之江学院
📅 2021-02-20
本发明公开一种金属圆管滚压胀形装置，其包括基座、滚压胀形机构、驱动进给机构、定位夹持机构。将滚压胀形机构安装到驱动进给机构上，再将驱动进给机构和定位夹持机构安装于基座上，再将管材水平安装于定位夹持机构上。滚压胀形机构的运作先由驱动进给机构将滚压胀形机构移动至管材需要滚压胀形的位置，其后使胀形圈开始旋转，接着由驱动进给机构将撑开杆移动至指定位，之后缓慢进给，将胀形圈中的滚轮机构缓慢撑开，已达到滚压胀形目的。滚轮机构的胀形轮可根据胀形波纹形状进行优化选择，已达到不同波纹要求，同时波纹高度也可选择不同撑开杆的椭圆面形状，来达到不同高度的要求。
📄 2020101135891
📂 B21D15_06
👤 浙江工业大学
📅 2020-02-24
本发明公开了一种椭圆筒节的卷制成型方法，采用一种椭圆筒节的卷制成型装置，具体包括如下步骤：步骤1，将板坯的前端设定为椭柱截面上椭圆顶点，即基准端点，板坯的长度为椭圆曲线的总弧长；步骤2，求板坯的进给量；步骤3，将板坯的进给量发送到计算机中，计算机根据输入的板坯进给量，即可知与进给量对应的椭圆曲线上的点的曲率半径R，根据曲率半径R求上辊的下压量h；步骤4，根据步骤3所得的上辊的下压量，使计算机控制竖向调整机构运动，从而完成椭圆形筒节的卷制。本发明解决了目前椭圆筒节采用冲压成型方式制作时存在的既费时又费材的问题。
📄 2018110278435
📂 B21D5_14
👤 陕西科技大学
📅 2018-09-04
本发明公开一种板带电塑性轧制装置及轧制方法，通过同时设置轧制组件和电流施加组件，不仅可有效地将电流引入到轧件的塑性变形区，实现利用金属的电塑性效应辅助金属轧制成形，而且相比现有电塑性轧机，缩短了电流回路，降低了电流回路的电阻，使得轧件在同等电源功率和工作条件下可以加载更大的电流密度，获得更明显的电塑性效应，有效改善了轧件的塑性成形能力。此外，由于电流施加组件对轧辊一和轧辊二导入电流，对轧辊一和轧辊二起到了一定的电加热作用，从而还实现了轧件的温轧成形过程，实现了电塑性轧制和温轧相结合，达到了提高金属轧件塑性和改善轧后轧件力学性能的目的。
📄 2023112242509
📂 B21B9_00
👤 燕山大学
📅 2023-09-21
本发明提供一种用于海底管线管的渐进式校形与强化方法及其装置，具体步骤为：确定待校形管线管的缩径率、缩径模具的半径；在通用压力机作用下四个缩径模具压缩待校形管线管，完成L'长度范围内的校形，渐进式完成待校形管线管全长尺寸的校形；测量校形后管线管的直线度和椭圆度；通过切割实验分析残余应力的变化；通过压缩实验分析环向压缩屈服强度的变化。本发明校准了管线管的直线度和椭圆度，提高了管线管的环向压缩屈服强度，降低了环向残余应力，提升了抗压溃能力和服役深度，对校形后的管线管进行低温热处理，在不影响几何形状的同时进一步提升环向压缩屈服强度和抗压溃能力，本发明特别适用于深海环境油气管线管的校形和抗压溃性能强化。
📄 2023110460617
📂 B21D3_14
👤 燕山大学
📅 2023-08-18
封头温压成型工艺，钢坯的制造，将钢坯采用不锈钢的钢坯，在不锈钢钢坯的外表面喷涂防锈液体，在喷涂的时候采用点状喷涂，多次平摊的方法，将防锈液体注入喷壶内，然后依靠喷壶进行喷洒，喷洒的时候可以利用设置在喷壶上面的喷嘴进行喷洒，喷洒好之后，然后利用操作手臂对于钢坯进行平摊，在操作手臂上设置有多节铝管，多节铝管之间采用螺栓进行连接，在铝管的一侧设置有纤维毛刷头，利用纤维毛刷头对于钢坯的外表面进行平摊防锈液的动作，满足了不同尺寸的封头加工的工艺要求，封头在加工的时候，采用涂炭粉的方法，可以依靠碳粉在焊缝内的渗入量，依靠探伤仪器进行观察焊缝，使得封头的焊接工艺和检查更加的高效。
📄 2021114975327
📂 B23P15_00
👤 扬州盛威封头有限公司
📅 2021-12-09
本实用新型公开了压缩机壳体的塑型装置，属于压缩机生产技术领域，旨在解决现有技术塑型装置的出口位置由于没有设置封闭机构，注塑结构内容易进入浮尘，导致注塑产品的内部容易粘附杂质的问题。包括加工台、注塑箱、进料斗和螺旋挤出机，注塑箱位于加工台的上表面，进料斗立向设置，螺旋挤出机分别设置在注塑箱与进料斗之间；加工台的内部具有出料仓，注塑箱与出料仓连通，注塑箱底部具有开口，注塑箱的内部设有挤压模具以及固定模具，固定模具固定于注塑箱的内壁上。该压缩机壳体的塑型装置，当塑料壳体处于挤压状态时，注塑箱的内部处于封闭状态，可有效隔绝外部浮尘，提升注塑箱内部的整洁性，避免壳体进入灰尘，提升产品质量。
📄 202420790114X
📂 B29C45_17
👤 嘉兴市海丰机械制造股份有限公司
📅 2024-04-17
已申报项目
本发明是一种大截面比复杂形状突变轴类铝合金锻件制坯成形方法，所述成型方法包括如下步骤：（1）确定制坯件原始棒料的毛坯尺寸；（2）制坯件第2段部分的成形；（3）制坯件第1段部分的成形；（4）制坯件第4段部分的成形；（5）制坯件第5段部分的成形。本发明提出一种大截面比复杂形状突变轴类铝合金锻件制坯成形方法，从根本上改变了传统顶锻采用的开式聚集粗大截面的方式，通过全模腔内闭式成形，解决了复杂形状粗大截面的单次聚集成形，并且实现了对杆部形状的成形控制，进一步优化了坯料形状，提高效率的同时显著提高总体锻件质量并降低了生产成本。
📄 2018113542745
📂 B21J5_02
👤 江苏科技大学
📅 2018-11-14
本发明提供了一种一端翻边的小直径开缝筒形金属件制作方法和设备。所述制作设备包括：三工序卷圆设备，所述三工序卷圆设备包括：Y形芯轴和包围在所述Y形芯轴周向的三个凹形模具，Y形芯轴作为凸模，三个凹形模具分别为：第一凹形模具、第二凹形模具和第三凹形模，第一凹形模具、第二凹形模具和第三凹形模具合模后形成封闭圆形。制作方法采用所述制作设备。本发明整体设备相对简单，模具之间干涉少，质量可靠，效率高，投资低。
📄 2021102203871
📂 B21D5_08
👤 临沂大学,临沂友谊机械有限公司
📅 2021-02-26
柿子坊 · 知识产权运营
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