专利交易市场

本实用新型公开了一种布拉格光纤生产用的放线装置，包括底座和组装组件，所述底座的上方固定有侧板，且侧板之间的内侧安装有放线组件，所述放线组件包括放线辊、限位盘和棘齿，所述放线辊的两侧均固定有限位盘，且限位盘的外圈焊接有棘齿，所述组装组件安装于限位盘的外侧，且组装组件包括固定套筒和锁紧螺栓，所述固定套筒的上下两侧均贯穿有锁紧螺栓，且固定套筒的内部一侧安装有衔接轴，所述衔接轴的另一侧通过组装组件组装有转轴，且转轴与侧板为转动连接。该布拉格光纤生产用的放线装置，能够同时对多组布拉格光纤进行放线，并且还能够对其进行限位张紧，此外还能够及时对非放线过程中放线辊和限位盘进行限位卡紧，避免其持续转动放线。

本实用新型公开了一种光纤拉丝环境保护装置，用于解决现有技术中拉丝环境不稳定而影响光纤质量的问题，其结构包括布气板、冷却管、储气缸，其中布气板固定在冷却管以及现有技术的拉丝炉出口之间，高温光纤穿过布气板进入冷却管中进行冷却，布气板与储气缸连通，向冷却管中通入惰性气体，避免光纤与氧气接触而影响光纤质量，布气板的排气是通过排气环进行的，排气环的轴线与光纤轴线重合，且排气环在光纤周围排出的气流流量以及流速相同，因此减小对光纤周围流场的扰动，从而保持拉丝环境的稳定；而冷却管分为两层，惰性气体在内层对光纤降温后，进入外层散热，散热后的惰性气体回到储气缸中循环利用，以节约使用成本。

本实用新型公开了一种光纤生产用紫外固化调节装置，包括主机架，所述主机架底部设有箱体，所述主机架两侧安装有导辊，所述导辊和所述导辊之间连接有输送带，所述导辊两端均设有导轮，所述主机架一侧位于导轮一侧传动连接有电机，所述主机架顶部安装有两组对称设置的伺服驱动装置，所述伺服驱动装置上均贯穿有导块，所述导块顶部安装有紫外固化炉，所述箱体两侧均焊接有三角支架，所述三角支架顶部均活动连接有双头油缸，所述双头油缸另一端活动连接有副机架，本实用新型可以调节输送结构的长度调节，同时也可以折叠收纳起来，减少占用空间，可以带动紫外固化炉在主机架上左右移动，便于调节紫外固化炉的位置，使用调节方便。

本发明涉及光纤制造领域，更具体的说是一种光导纤维制造装置及其制备工艺。一种光导纤维制造装置，包括加热筒，所述加热筒的内侧设置有电热丝，加热筒的下方设置有压板，压板的中部设置有通孔，压板分为左右两部分，压板能够相对加热筒升降。所述压板的两侧均固定有方柱二，两个方柱二分别滑动连接在半环的左右两端。所述两个方柱二的外端均固定有侧片，侧片上固定有拉手，侧片上固定有拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端固定在半环上。可以将压板套在拉丝部上，并且将压板放置在拉丝头的上部，辅助预制棒快速拉长，避免引发表面划痕或微裂纹。

本发明公开了一种带有压紧结构的光纤制造用收卷装置，涉及光纤制造技术领域，利用压紧结构对收卷过程中的光纤实时下压，确保收卷过程中，不会出现隆起或松动的现象，提高光纤收卷的紧凑性，提高单个收卷辊的收卷量；包括基座和压紧结构，基座的上端转动内嵌有传动辊，基座的上端垂直设有两个前后分布的立柱，压紧结构包括两个支撑背板和若干个铰接杆，两个支撑背板固定安装在其中一个立柱远离另一个立柱的一侧侧壁，且以调节孔为中心对称分布，若干个铰接杆上下均匀间隔分布，铰接杆的一端延伸至调节孔内部，且通过销轴与两侧支撑背板转动连接且转动处设有扭簧，若干个铰接杆远离支撑背板的另一端之间铰接有连杆。

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为光纤光缆毛细管生产用抛光机，包括固定台，所述固定台的顶部垂直固定安装有第一支撑板，所述固定台的顶部嵌入安装有电动转台，所述电动转台的顶面垂直固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板的一侧表面自上而下分别固定安装有第二直线电机和第一直线电机，所述第一直线电机的移动端固定安装有第一固定板和第一电机。本实用新型中，通过开启第三电机和第一电机，使得抛光筒和转动管均发送转动，可实现光纤毛细管预制棒的内外同时抛光，通过转动管上的喷嘴喷出研磨液，便于提高打磨效果，同时将碎屑冲入底部，由底部穿孔流出，流入到底部的收集箱中，实现研磨液的循环利用。

本发明提供一种自动化光纤载氢装置，包括沿光纤运行方向设置的收放纤模块、载氢模块、旋转模块、进给模块、自动锁紧模块、进排气模块、以及控制模块，所述各个模块分别与控制模块电气连接。载氢模块包括绕纤棒、水浴加热箱、载氢罐，载氢罐设置在水浴加热箱内，自动锁紧模块与载氢罐的密封盖连接，进排气模块与载氢罐的进排气口连接，绕纤棒与旋转模块和进给模块连接，同时配合收放纤模块的收放光纤，使绕纤棒在绕光纤的同时伸入载氢罐或从载氢罐伸出。本发明自动化程度高，提高了光纤载氢的生产效率；可对数公里的光纤进行载氢；避免了氢气泄露事故，提高了光纤载氢的安全性；保证了光纤在绕纤棒上的均匀绕制，提高了光纤载氢的一致性。